کوره ذوب دو محفظهای کناری برای بازیافت ضایعات آلومینیوم
چه مواد اولیهای را میتواند فرآوری کند؟
تراشههای آلومینیوم، قوطیها، آلومینیوم رادیاتور و تکههای کوچک آلومینیوم خام/فرآوری شده.
ظرفیت خوراک: 3-10 تن در ساعت.
مزایای اصلی چیست؟
چگونه به ذوب با راندمان بالا و بازیابی بهبود یافته دست مییابد؟
- محفظه گرمایش برای افزایش دمای مایع آلومینیوم، محفظه تغذیه برای ورود مواد.
- هم زدن مکانیکی امکان تبادل گرما را فراهم میکند - ذوب در مایع آلومینیوم با دمای بالا و بدون قرار گرفتن در معرض شعله مستقیم رخ میدهد.
- میزان بازیابی در مقایسه با کورههای معمولی ۲ تا ۳ درصد افزایش یافته است.
- فلز مذاب ذخیره شده در حین ذوب، راندمان را افزایش داده و احتمال سوختن را کاهش میدهد.
چگونه از عملیات خودکار و سازگار با محیط زیست پشتیبانی میکند؟
- سیستم تغذیه مکانیکی شدت کار را کاهش میدهد و تولید مداوم را ممکن میسازد.
- حذف سرباره بدون ایجاد گوشههای کور، محیط عملیاتی تمیز و نگهداری آسان را تضمین میکند.
چگونه باید کوره را پیکربندی کنید؟
۱. چه گزینههای انرژی در دسترس هستند؟
گاز طبیعی، نفت سنگین، گازوئیل، نفت زیستی، زغال سنگ، گاز زغال سنگ.
۲. کدام سیستمهای احتراق را میتوان انتخاب کرد؟
- سیستم احتراق احیا کننده
- سیستم احتراق پراکنده با نیتروژن کم.
۳. چه گزینههای طراحی متناسب با نیازهای شما هستند؟
- کوره تکی (اولیه): مناسب برای فضای محدود یا فرآیندهای ساده.
- کوره پشت سر هم (ثانویه): طراحی بالا-پایین برای تولید مداوم در مقیاس بزرگ.
۴. چه موادی برای آستر ارائه میشود؟
عایق + مواد نسوز (سازههای استخر مذاب آجری، نیمهریختهگری یا کاملاً ریختهگری شده).
۵. چه گزینههای ظرفیتی در دسترس هستند؟
مدلهای موجود: ۱۵T، ۲۰T، ۲۵T، ۳۰T، ۳۵T، ۴۰T، ۴۵T، ۵۰T، ۶۰T، ۷۰T، ۸۰T، ۱۰۰T، ۱۲۰T.
طرحهای سفارشی با سایت و فرآیند مواد اولیه شما سازگار میشوند.
معمولاً کجا استفاده میشود؟
شمش آلومینیوم
میلههای آلومینیومی
فویل و کویل آلومینیومی
چرا کوره ما را انتخاب کنیم؟
سوالات متداول
Q1: کوره ذوب چاه جانبی دو محفظهای چیست؟
الف) یک دستگاه ذوب با راندمان بالا با محفظههای دوتایی مستطیلی (گرمایش + تغذیه) و همزن مکانیکی برای تبادل حرارت. طراحی شده برای ذوب مواد آلومینیومی سبک مانند چیپس و قوطی، بهبود نرخ بازیابی و کاهش مصرف انرژی.
Q2: چه مزایایی نسبت به کورههای سنتی دارد؟
- نرخ بازیابی بالاتر: افزایش ۲-۳ درصدی، کاهش میزان سوختن سوخت.
- صرفهجویی در مصرف انرژی و سازگار با محیط زیست: احتراق احیاکننده اختیاری، دمای اگزوز (کمتر از ۲۵۰ درجه سانتیگراد) و مصرف انرژی را ۲۰ تا ۳۰ درصد کاهش میدهد.
- خودکار: تغذیه مکانیکی و حذف سرباره، عملیات دستی را کاهش میدهد.
- انعطافپذیر: از منابع انرژی متعدد و ظرفیتهای سفارشی پشتیبانی میکند.
Q3: چه مواد اولیه ای مناسب هستند؟
- تراشههای آلومینیوم، ضایعات قوطی کنسرو، آلومینیوم رادیاتور، قطعات کوچک آلومینیوم خام/فرآوری شده و سایر ضایعات آلومینیوم بازیافتی.
Q4: ظرفیت پردازش در ساعت چقدر است؟
- ۳-۱۰ تن در ساعت (مثلاً تراشههای آلومینیوم). ظرفیت واقعی به مدل (۱۵ تن تا ۱۲۰ تن) و مشخصات مواد بستگی دارد.
Q5: آیا سفارشی سازی پشتیبانی می شود؟
- بله! گزینهها عبارتند از:
- سازه کوره (فولاد دو کاناله / تیرآهن I شکل)
- نوع سقف (قوس ریختهگری / قوس آجری)
- نوع پمپ آلومینیومی (داخلی / وارداتی)
- نوع انرژی (گاز طبیعی، گازوئیل، بیو-اویل و غیره)
سوال ۶: عملکرد مصرف انرژی چگونه است؟
- با احتراق احیاکننده، دمای اگزوز به کمتر از ۲۵۰ درجه سانتیگراد میرسد و راندمان حرارتی به طور قابل توجهی بهبود مییابد.
- ۲۰ تا ۳۰ درصد بهرهوری انرژی بیشتر نسبت به کورههای سنتی (بسته به جنس و مدل متفاوت است).
Q7: آیا پمپ آلومینیومی مورد نیاز است؟
- اختیاری (داخلی یا وارداتی، مثلاً پمپهای پیروتک). اجباری نیست. در مقایسه با راهحلهای تک برندی، مقرونبهصرفه است.
Q8: آیا استانداردهای زیستمحیطی را رعایت میکند؟
- بله. انتشار گازهای گلخانهای در دمای پایین (کمتر از ۲۵۰ درجه سانتیگراد) + فرآیند ذوب غیر مستقیم، آلودگی را کاهش میدهد.
Q9: چه مدلهایی موجود است؟
- ۱۵ تن تا ۱۲۰ تن (معمولاً: ۱۵ تن/۲۰ تن/۳۰ تن/۵۰ تن/۱۰۰ تن). ظرفیتهای سفارشی موجود است.
سوال ۱۰: زمان تحویل و نصب چقدر است؟
- معمولاً ۶۰ تا ۹۰ روز (بستگی به پیکربندی و برنامه تولید دارد). راهنمایی نصب و اشکالزدایی ارائه میشود.





