محصولات
کوره ذوب کج
ویژگی ها
کوره ذوب کج
برنامه های کاربردی:
- ریخته گری فلز:بازیافت فلزات:
- به طور گسترده برای ذوب و ریخته گری فلزاتی مانند آلومینیوم، مس و برنز در ریخته گری استفاده می شود، جایی که ریختن دقیق برای تولید قطعات و اجزای با کیفیت بسیار مهم است.
-
- ایده آل برای عملیات بازیافت، جایی که فلزات ذوب شده و اصلاح می شوند. کوره کج کارایی ذوب ضایعات فلزات و تبدیل آنها به شمش یا بیلت قابل استفاده را افزایش می دهد.
- آزمایشگاه و تحقیقات:
- در محیط‌های تحقیقاتی که در آن دسته‌های کوچکی از فلزات باید برای اهداف آزمایشی یا توسعه آلیاژ ذوب شوند، استفاده می‌شود.
- ایمنی بهبود یافته:
- عملکرد کج کردن به طور قابل توجهی خطر تصادفات را با به حداقل رساندن دست زدن به فلز مذاب کاهش می دهد. اپراتورها می توانند با خیال راحت فلز را با دقت بریزند و پاشیده شدن و ریزش را کاهش دهند که این خطرات رایج در کوره های سنتی است.
- افزایش بهره وری:
- توانایی کج کردن کوره، نیاز به ملاقه یا انتقال دستی را از بین می برد و امکان عملیات ریختن سریعتر و کارآمدتر را فراهم می کند. این نه تنها باعث صرفه جویی در زمان می شود، بلکه نیروی کار مورد نیاز را نیز کاهش می دهد و بهره وری کلی را افزایش می دهد.
- کاهش هدر رفت فلز:
- قابلیت ریختن دقیق کوره کج باعث می شود که مقدار دقیق فلز مذاب در قالب ریخته شود و ضایعات را کاهش دهد و عملکرد را بهبود بخشد. این امر به ویژه هنگام کار با فلزات گران قیمت مانند طلا، نقره یا آلیاژهای با عیار بالا بسیار مهم است.
- برنامه همه کاره:
- مناسب برای ذوب طیف گسترده ای از فلزات و آلیاژهای غیر آهنی، کوره کج به طور گسترده ای درریخته گری ها, کارخانه های بازیافت فلزات, تولید جواهرات، وآزمایشگاه های تحقیقاتی. تطبیق پذیری آن آن را به ابزاری ضروری در صنایع مختلف فلزکاری تبدیل می کند.
- سهولت عملیات:
- طراحی کاربر پسند کوره، همراه باکنترل های اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک، تضمین می کند که اپراتورها می توانند فرآیند ذوب و ریختن را با حداقل آموزش مدیریت کنند. مکانیزم کج شدن را می توان به راحتی از طریق یک اهرم، سوئیچ یا سیستم هیدرولیک برای عملکرد روان کنترل کرد.
- مقرون به صرفه:
- کوره ذوب کج به دلیل طراحی کم مصرف، کاهش نیاز به نیروی کار و توانایی مدیریت ذوب با ظرفیت بالا، ارائه می دهد.صرفه جویی در هزینه های طولانی مدتبرای مشاغل دوام و نیازهای کم نگهداری آن باعث افزایش بیشتر مقرون به صرفه بودن آن می شود.
- مکانیزم کج کردن:
- کوره مجهز به یکسیستم کج دستی، موتوری یا هیدرولیک، امکان ریختن صاف و کنترل شده فلز مذاب را فراهم می کند. این مکانیزم نیاز به بلند کردن دستی، افزایش ایمنی اپراتور و بهبود دقت انتقال فلز به قالب را حذف می کند.
- قابلیت دمای بالا:
- کوره می تواند فلزات را در دمای بیش از حد ذوب کند1000 درجه سانتی گراد(1832 درجه فارنهایت)، که آن را برای انواع فلزات غیر آهنی، از جمله مس، آلومینیوم و فلزات گرانبها مانند طلا و نقره مناسب می کند.
- بهره وری انرژی:
- مواد عایق پیشرفتهو عناصر گرمایشی با انرژی کارآمد، مانند کویل‌های القایی، مشعل‌های گاز یا مقاومت الکتریکی، تضمین می‌کنند که گرما در محفظه کوره حفظ می‌شود و مصرف انرژی را کاهش داده و سرعت ذوب را افزایش می‌دهد.
- محدوده ظرفیت بزرگ:
- در اندازه های مختلف موجود است، کوره ذوب کج می تواند ظرفیت های مختلفی را در خود جای دهد، ازعملیات در مقیاس کوچکبرای ساخت جواهراتتاسیسات صنعتی بزرگبرای تولید فلزات فله انعطاف پذیری در اندازه و ظرفیت آن را با صنایع مختلف و نیازهای تولید سازگار می کند.
- کنترل دقیق دما:
- کوره مجهز به یکسیستم کنترل دمای اتوماتیککه گرمایش ثابت را در طول فرآیند ذوب حفظ می کند. این تضمین می کند که فلز مذاب به دمای ایده آل برای ریخته گری می رسد، ناخالصی ها را به حداقل می رساند و کیفیت محصول نهایی را افزایش می دهد.
- ساخت و ساز قوی:
- ساخته شده ازمواد نسوز با عیار بالاومحفظه فولادی بادوام، این کوره به گونه ای طراحی شده است که در برابر شرایط سخت مانند دمای بالا و استفاده زیاد مقاومت کند. این امر طول عمر طولانی را حتی در محیط های صنعتی سخت تضمین می کند.
| ظرفیت آلومینیوم | قدرت | زمان ذوب | Oقطر رحم | ولتاژ ورودی | فرکانس ورودی | دمای عملیاتی | روش خنک کننده |
| 130 کیلوگرم | 30 کیلو وات | 2 H | 1 م | 380 ولت | 50-60 هرتز | 20 ~ 1000 ℃ | خنک کننده هوا |
| 200 کیلو گرم | 40 کیلو وات | 2 H | 1.1 M | ||||
| 300 کیلوگرم | 60 کیلو وات | 2.5 H | 1.2 M | ||||
| 400 کیلوگرم | 80 کیلو وات | 2.5 H | 1.3 M | ||||
| 500 کیلوگرم | 100 کیلو وات | 2.5 H | 1.4 M | ||||
| 600 کیلوگرم | 120 کیلووات | 2.5 H | 1.5 م | ||||
| 800 کیلوگرم | 160 کیلو وات | 2.5 H | 1.6 M | ||||
| 1000 کیلو گرم | 200 کیلو وات | 3 H | 1.8 M | ||||
| 1500 کیلوگرم | 300 کیلو وات | 3 H | 2 م | ||||
| 2000 کیلوگرم | 400 کیلو وات | 3 H | 2.5 M | ||||
| 2500 کیلوگرم | 450 کیلو وات | 4 اچ | 3 م | ||||
| 3000 کیلوگرم | 500 کیلو وات | 4 اچ | 3.5 م |
منبع تغذیه کوره صنعتی چیست؟
منبع تغذیه برای کوره صنعتی برای رفع نیازهای خاص مشتری قابل تنظیم است. ما می توانیم منبع تغذیه (ولتاژ و فاز) را از طریق یک ترانسفورماتور یا مستقیماً به ولتاژ مشتری تنظیم کنیم تا اطمینان حاصل شود که کوره برای استفاده در سایت کاربر نهایی آماده است.
مشتری برای دریافت قیمت دقیق از ما چه اطلاعاتی باید ارائه دهد؟
برای دریافت قیمت دقیق، مشتری باید الزامات فنی، نقشه ها، تصاویر، ولتاژ صنعتی، خروجی برنامه ریزی شده و هر گونه اطلاعات مرتبط دیگر را در اختیار ما قرار دهد..
شرایط پرداخت چیست؟
شرایط پرداخت ما 40% پیش پرداخت و 60% قبل از تحویل با پرداخت به صورت تراکنش T/T می باشد.
