ما از سال ۱۹۸۳ به رشد جهان کمک می‌کنیم

بوته‌های ذوب برای قراضه آلومینیوم و شمش آلومینیوم

شرح مختصر:

برای تضمین کیفیت محصول، ما یک فرآیند تولید منحصر به فرد را توسعه داده‌ایم که محیط سردسازی حرارتی شدید بوته‌های ذوب را در نظر می‌گیرد.
ساختار یکنواخت و ظریف بوته‌های ذوب، مقاومت آن را در برابر فرسایش به میزان قابل توجهی افزایش می‌دهد.
مقاومت عالی بوته‌های ذوب در برابر شوک حرارتی، آنها را قادر می‌سازد تا در برابر هرگونه عملیات حرارتی مقاومت کنند.
استفاده از مواد ویژه، سطح مقاومت در برابر اسید را تا حد زیادی بهبود می‌بخشد و عمر مفید بوته‌های ذوب را افزایش می‌دهد.


جزئیات محصول

سوالات متداول

برچسب‌های محصول

کیفیت بوته

در برابر بوهای بی‌شماری مقاومت می‌کند

ویژگی‌های محصول

رسانایی حرارتی برتر

ترکیب منحصر به فرد کاربید سیلیکون و گرافیت، گرمایش سریع و یکنواخت را تضمین می‌کند و به طور قابل توجهی زمان ذوب را کاهش می‌دهد.

 

بوته گرافیتی کاربید سیلیکون
بوته گرافیتی کاربید سیلیکون

مقاومت در برابر دمای شدید

ترکیب منحصر به فرد کاربید سیلیکون و گرافیت، گرمایش سریع و یکنواخت را تضمین می‌کند و به طور قابل توجهی زمان ذوب را کاهش می‌دهد.

مقاومت در برابر خوردگی بادوام

ترکیب منحصر به فرد کاربید سیلیکون و گرافیت، گرمایش سریع و یکنواخت را تضمین می‌کند و به طور قابل توجهی زمان ذوب را کاهش می‌دهد.

بوته گرافیتی کاربید سیلیکون

مشخصات فنی

 

No مدل OD H ID BD
1 80 ۳۳۰ ۴۱۰ ۲۶۵ ۲۳۰
2 ۱۰۰ ۳۵۰ ۴۴۰ ۲۸۲ ۲۴۰
3 ۱۱۰ ۳۳۰ ۳۸۰ ۲۶۰ ۲۰۵
4 ۲۰۰ ۴۲۰ ۵۰۰ ۳۵۰ ۲۳۰
5 ۲۰۱ ۴۳۰ ۵۰۰ ۳۵۰ ۲۳۰
6 ۳۵۰ ۴۳۰ ۵۷۰ ۳۶۵ ۲۳۰
7 ۳۵۱ ۴۳۰ ۶۷۰ ۳۶۰ ۲۳۰
8 ۳۰۰ ۴۵۰ ۵۰۰ ۳۶۰ ۲۳۰
9 ۳۳۰ ۴۵۰ ۴۵۰ ۳۸۰ ۲۳۰
10 ۳۵۰ ۴۷۰ ۶۵۰ ۳۹۰ ۳۲۰
11 ۳۶۰ ۵۳۰ ۵۳۰ ۴۶۰ ۳۰۰
12 ۳۷۰ ۵۳۰ ۵۷۰ ۴۶۰ ۳۰۰
13 ۴۰۰ ۵۳۰ ۷۵۰ ۴۴۶ ۳۳۰
14 ۴۵۰ ۵۲۰ ۶۰۰ ۴۴۰ ۲۶۰
15 ۴۵۳ ۵۲۰ ۶۶۰ ۴۵۰ ۳۱۰
16 ۴۶۰ ۵۶۵ ۶۰۰ ۵۰۰ ۳۱۰
17 ۴۶۳ ۵۷۰ ۶۲۰ ۵۰۰ ۳۱۰
18 ۵۰۰ ۵۲۰ ۶۵۰ ۴۵۰ ۳۶۰
19 ۵۰۱ ۵۲۰ ۷۰۰ ۴۶۰ ۳۱۰
20 ۵۰۵ ۵۲۰ ۷۸۰ ۴۶۰ ۳۱۰
21 ۵۱۱ ۵۵۰ ۶۶۰ ۴۶۰ ۳۲۰
22 ۶۵۰ ۵۵۰ ۸۰۰ ۴۸۰ ۳۳۰
23 ۷۰۰ ۶۰۰ ۵۰۰ ۵۵۰ ۲۹۵
24 ۷۶۰ ۶۱۵ عدد ۶۲۰ ۵۵۰ ۲۹۵
25 ۷۶۵ عدد ۶۱۵ عدد ۶۴۰ ۵۴۰ ۳۳۰
26 ۷۹۰ ۶۴۰ ۶۵۰ ۵۵۰ ۳۳۰
27 ۷۹۱ ۶۴۵ عدد ۶۵۰ ۵۵۰ ۳۱۵
28 ۸۰۱ ۶۱۰ ۶۷۵ ۵۲۵ ۳۳۰
29 ۸۰۲ ۶۱۰ ۷۰۰ ۵۲۵ ۳۳۰
30 ۸۰۳ ۶۱۰ ۸۰۰ ۵۳۵ ۳۳۰
31 ۸۱۰ ۶۲۰ ۸۳۰ ۵۴۰ ۳۳۰
32 ۸۲۰ ۷۰۰ ۵۲۰ ۵۹۷ عدد ۲۸۰
33 ۹۱۰ ۷۱۰ ۶۰۰ ۶۱۰ ۳۰۰
34 ۹۸۰ ۷۱۵ عدد ۶۶۰ ۶۱۰ ۳۰۰
35 ۱۰۰۰ ۷۱۵ عدد ۷۰۰ ۶۱۰ ۳۰۰

 

جریان فرآیند

کاربید سیلیکون درجه یک
پرس ایزواستاتیک
تف‌جوشی در دمای بالا
بوته ذوب برنجی
بوته ذوب برنجی
بوته ذوب برنجی

۱. فرمولاسیون دقیق

گرافیت با خلوص بالا + کاربید سیلیکون مرغوب + عامل اتصال اختصاصی.

.

پرس ایزواستاتیک

چگالی تا 2.2 گرم بر سانتی‌متر مکعب | تلرانس ضخامت دیواره ±0.3 متر

.

۳. تف‌جوشی در دمای بالا

تبلور مجدد ذرات SiC و تشکیل ساختار شبکه‌ای سه‌بعدی

.

۴. بهبود سطح

پوشش ضد اکسیداسیون → ۳ برابر مقاومت در برابر خوردگی بهبود یافته

.

۵.بازرسی دقیق کیفیت

کد رهگیری منحصر به فرد برای ردیابی کامل چرخه عمر

.

۶.بسته بندی ایمنی

لایه جاذب ضربه + لایه ضد رطوبت + بدنه تقویت‌شده

.

کاربرد محصول

کوره ذوب گازی

کوره ذوب گاز

کوره ذوب القایی

کوره ذوب القایی

کوره مقاومتی

کوره ذوب مقاومتی

چرا ما را انتخاب کنید

رسانایی حرارتی

بوته‌های ذوب، به ویژه آنهایی که از گرافیت سیلیکونی ساخته شده‌اند، به لطف گرافیت طبیعی بلوری، انتقال حرارت فوق‌العاده‌ای را ارائه می‌دهند. این امر گرمایش سریع و یکنواخت را تضمین می‌کند، فرآیند ذوب را بهبود می‌بخشد و بهره‌وری را افزایش می‌دهد.

عمر مفید طولانی
با توجه به فناوری پیشرفته پرس ایزواستاتیک، بوته‌های گرافیت سیلیکونی ما 2 تا 5 برابر بیشتر از بوته‌های گرافیت رسی سنتی عمر می‌کنند. این امر به طور قابل توجهی زمان از کارافتادگی و هزینه‌های نگهداری را کاهش می‌دهد و ارزش بلندمدت زیادی را برای عملیات ذوب ارائه می‌دهد.

مقاومت در برابر خوردگی
با پوشش لعاب دو لایه با فرمول ویژه، بوته‌ها در برابر خوردگی ناشی از فلزات مذاب و واکنش‌های شیمیایی مقاومت می‌کنند و طول عمر آنها را حتی در محیط‌های صنعتی سخت تضمین می‌کنند.

تراکم و مقاومت مکانیکی افزایش یافته
چگالی این بوته‌های ذوب تا ۲.۳ می‌رسد که آنها را در زمره بهترین‌ها از نظر رسانایی حرارتی و مقاومت در برابر تنش مکانیکی قرار می‌دهد. این چگالی همچنین از ایجاد نقص جلوگیری می‌کند و به راندمان بالاتر در حین ذوب کمک می‌کند.

بهره‌وری انرژی
به دلیل حفظ گرمای بالا و انتقال سریع گرما، بوته‌های ذوب به صرفه‌جویی در هزینه‌های سوخت و انرژی کمک می‌کنند. علاوه بر این، مقاومت بالای آنها در برابر اکسیداسیون، نیاز به تعویض مکرر را کاهش می‌دهد و به عملیات پایدار کمک می‌کند.

آلودگی کم
بوته‌های ما با حداقل ناخالصی طراحی شده‌اند و تضمین می‌کنند که هیچ ماده مضری فرآیند ذوب را آلوده نکند. این امر هنگام کار با فلزاتی مانند آلومینیوم و آلیاژها، که خلوص ضروری است، بسیار مهم است.

سرمایه‌گذاری روی بوته‌های ذوب با کیفیت بالا، تضمین می‌کند که فرآیندهای ذوب صنعتی شما به طور کارآمد و قابل اعتمادی اجرا می‌شوند. این بوته‌ها با رسانایی حرارتی، دوام و مقاومت در برابر خوردگی افزایش یافته، برای صنایع فلزکاری متمرکز بر ذوب آلومینیوم، ذوب آلیاژ و کوره‌های دمای بالا ایده‌آل هستند.

سوالات متداول

Q1: مزایای بوته‌های گرافیتی سیلیکون کاربید در مقایسه با بوته‌های گرافیتی سنتی چیست؟

مقاومت در برابر دمای بالاترمی‌تواند در درازمدت دمای ۱۸۰۰ درجه سانتیگراد و در کوتاه‌مدت دمای ۲۲۰۰ درجه سانتیگراد را تحمل کند (در مقایسه با گرافیت با دمای کمتر یا مساوی ۱۶۰۰ درجه سانتیگراد).
طول عمر بیشتر۵ برابر مقاومت بیشتر در برابر شوک حرارتی، ۳ تا ۵ برابر افزایش میانگین عمر مفید.
آلودگی صفر: بدون نفوذ کربن، تضمین خلوص فلز مذاب.

س2: کدام فلزات را می‌توان در این بوته‌ها ذوب کرد؟
فلزات رایج: آلومینیوم، مس، روی، طلا، نقره و غیره
فلزات واکنش‌پذیر: لیتیوم، سدیم، کلسیم (نیاز به پوشش Si₃N₄ دارد).
فلزات نسوزتنگستن، مولیبدن، تیتانیوم (نیازمند خلاء/گاز بی‌اثر).

س ۳: آیا بوته‌های جدید قبل از استفاده نیاز به پیش‌تیمار دارند؟
پخت اجباریبه آرامی تا دمای ۳۰۰ درجه سانتیگراد گرم کنید → به مدت ۲ ساعت نگه دارید (رطوبت باقیمانده را از بین می‌برد).
اولین توصیه ذوبابتدا مقداری از مواد قراضه را ذوب کنید (یک لایه محافظ تشکیل دهید).

Q4: چگونه از ترک خوردگی بوته جلوگیری کنیم؟

هرگز مواد سرد را در بوته داغ (حداکثر ΔT < 400°C) شارژ نکنید.

سرعت سرد شدن پس از ذوب کمتر از ۲۰۰ درجه سانتیگراد در ساعت.

از انبرک‌های مخصوص بوته استفاده کنید (از ضربه مکانیکی خودداری کنید).

Q5: چگونه از ترک خوردن بوته جلوگیری کنیم؟

هرگز مواد سرد را در بوته داغ (حداکثر ΔT < 400°C) شارژ نکنید.

سرعت سرد شدن پس از ذوب کمتر از ۲۰۰ درجه سانتیگراد در ساعت.

از انبرک‌های مخصوص بوته استفاده کنید (از ضربه مکانیکی خودداری کنید).

Q6: حداقل مقدار سفارش (MOQ) چقدر است؟

مدل‌های استاندارد: ۱ عدد (نمونه موجود است).

طرح‌های سفارشی: 10 قطعه (نقشه‌های CAD مورد نیاز است).

Q7: زمان تحویل چقدر است؟
اقلام موجود در انبار: ارسال ظرف ۴۸ ساعت.
سفارشات سفارشی: ۱۵-25روزهابرای تولید و 20 روز برای قالب.

Q8: چگونه تشخیص دهیم که آیا یک بوته آزمایش خراب شده است؟

ترک‌های > ۵ میلی‌متری روی دیوار داخلی.

عمق نفوذ فلز > 2 میلی‌متر.

تغییر شکل > ۳٪ (اندازه‌گیری تغییر قطر خارجی).

Q9آیا شما راهنمایی در مورد فرآیند ذوب ارائه می‌دهید؟

منحنی‌های حرارتی برای فلزات مختلف.

محاسبه‌گر نرخ جریان گاز بی‌اثر

آموزش تصویری حذف سرباره.


  • قبلی:
  • بعدی:

  • محصولات مرتبط

    ‎‏‎ ...