بوتههای ذوب برای قراضه آلومینیوم و شمش آلومینیوم
ویژگیهای محصول
رسانایی حرارتی برتر
ترکیب منحصر به فرد کاربید سیلیکون و گرافیت، گرمایش سریع و یکنواخت را تضمین میکند و به طور قابل توجهی زمان ذوب را کاهش میدهد.


مقاومت در برابر دمای شدید
ترکیب منحصر به فرد کاربید سیلیکون و گرافیت، گرمایش سریع و یکنواخت را تضمین میکند و به طور قابل توجهی زمان ذوب را کاهش میدهد.
مقاومت در برابر خوردگی بادوام
ترکیب منحصر به فرد کاربید سیلیکون و گرافیت، گرمایش سریع و یکنواخت را تضمین میکند و به طور قابل توجهی زمان ذوب را کاهش میدهد.

مشخصات فنی
No | مدل | OD | H | ID | BD |
1 | 80 | ۳۳۰ | ۴۱۰ | ۲۶۵ | ۲۳۰ |
2 | ۱۰۰ | ۳۵۰ | ۴۴۰ | ۲۸۲ | ۲۴۰ |
3 | ۱۱۰ | ۳۳۰ | ۳۸۰ | ۲۶۰ | ۲۰۵ |
4 | ۲۰۰ | ۴۲۰ | ۵۰۰ | ۳۵۰ | ۲۳۰ |
5 | ۲۰۱ | ۴۳۰ | ۵۰۰ | ۳۵۰ | ۲۳۰ |
6 | ۳۵۰ | ۴۳۰ | ۵۷۰ | ۳۶۵ | ۲۳۰ |
7 | ۳۵۱ | ۴۳۰ | ۶۷۰ | ۳۶۰ | ۲۳۰ |
8 | ۳۰۰ | ۴۵۰ | ۵۰۰ | ۳۶۰ | ۲۳۰ |
9 | ۳۳۰ | ۴۵۰ | ۴۵۰ | ۳۸۰ | ۲۳۰ |
10 | ۳۵۰ | ۴۷۰ | ۶۵۰ | ۳۹۰ | ۳۲۰ |
11 | ۳۶۰ | ۵۳۰ | ۵۳۰ | ۴۶۰ | ۳۰۰ |
12 | ۳۷۰ | ۵۳۰ | ۵۷۰ | ۴۶۰ | ۳۰۰ |
13 | ۴۰۰ | ۵۳۰ | ۷۵۰ | ۴۴۶ | ۳۳۰ |
14 | ۴۵۰ | ۵۲۰ | ۶۰۰ | ۴۴۰ | ۲۶۰ |
15 | ۴۵۳ | ۵۲۰ | ۶۶۰ | ۴۵۰ | ۳۱۰ |
16 | ۴۶۰ | ۵۶۵ | ۶۰۰ | ۵۰۰ | ۳۱۰ |
17 | ۴۶۳ | ۵۷۰ | ۶۲۰ | ۵۰۰ | ۳۱۰ |
18 | ۵۰۰ | ۵۲۰ | ۶۵۰ | ۴۵۰ | ۳۶۰ |
19 | ۵۰۱ | ۵۲۰ | ۷۰۰ | ۴۶۰ | ۳۱۰ |
20 | ۵۰۵ | ۵۲۰ | ۷۸۰ | ۴۶۰ | ۳۱۰ |
21 | ۵۱۱ | ۵۵۰ | ۶۶۰ | ۴۶۰ | ۳۲۰ |
22 | ۶۵۰ | ۵۵۰ | ۸۰۰ | ۴۸۰ | ۳۳۰ |
23 | ۷۰۰ | ۶۰۰ | ۵۰۰ | ۵۵۰ | ۲۹۵ |
24 | ۷۶۰ | ۶۱۵ عدد | ۶۲۰ | ۵۵۰ | ۲۹۵ |
25 | ۷۶۵ عدد | ۶۱۵ عدد | ۶۴۰ | ۵۴۰ | ۳۳۰ |
26 | ۷۹۰ | ۶۴۰ | ۶۵۰ | ۵۵۰ | ۳۳۰ |
27 | ۷۹۱ | ۶۴۵ عدد | ۶۵۰ | ۵۵۰ | ۳۱۵ |
28 | ۸۰۱ | ۶۱۰ | ۶۷۵ | ۵۲۵ | ۳۳۰ |
29 | ۸۰۲ | ۶۱۰ | ۷۰۰ | ۵۲۵ | ۳۳۰ |
30 | ۸۰۳ | ۶۱۰ | ۸۰۰ | ۵۳۵ | ۳۳۰ |
31 | ۸۱۰ | ۶۲۰ | ۸۳۰ | ۵۴۰ | ۳۳۰ |
32 | ۸۲۰ | ۷۰۰ | ۵۲۰ | ۵۹۷ عدد | ۲۸۰ |
33 | ۹۱۰ | ۷۱۰ | ۶۰۰ | ۶۱۰ | ۳۰۰ |
34 | ۹۸۰ | ۷۱۵ عدد | ۶۶۰ | ۶۱۰ | ۳۰۰ |
35 | ۱۰۰۰ | ۷۱۵ عدد | ۷۰۰ | ۶۱۰ | ۳۰۰ |
جریان فرآیند






۱. فرمولاسیون دقیق
گرافیت با خلوص بالا + کاربید سیلیکون مرغوب + عامل اتصال اختصاصی.
.
پرس ایزواستاتیک
چگالی تا 2.2 گرم بر سانتیمتر مکعب | تلرانس ضخامت دیواره ±0.3 متر
.
۳. تفجوشی در دمای بالا
تبلور مجدد ذرات SiC و تشکیل ساختار شبکهای سهبعدی
.
۴. بهبود سطح
پوشش ضد اکسیداسیون → ۳ برابر مقاومت در برابر خوردگی بهبود یافته
.
۵.بازرسی دقیق کیفیت
کد رهگیری منحصر به فرد برای ردیابی کامل چرخه عمر
.
۶.بسته بندی ایمنی
لایه جاذب ضربه + لایه ضد رطوبت + بدنه تقویتشده
.
کاربرد محصول

کوره ذوب گاز

کوره ذوب القایی

کوره ذوب مقاومتی
چرا ما را انتخاب کنید
سوالات متداول
Q1: مزایای بوتههای گرافیتی سیلیکون کاربید در مقایسه با بوتههای گرافیتی سنتی چیست؟
✅مقاومت در برابر دمای بالاترمیتواند در درازمدت دمای ۱۸۰۰ درجه سانتیگراد و در کوتاهمدت دمای ۲۲۰۰ درجه سانتیگراد را تحمل کند (در مقایسه با گرافیت با دمای کمتر یا مساوی ۱۶۰۰ درجه سانتیگراد).
✅طول عمر بیشتر۵ برابر مقاومت بیشتر در برابر شوک حرارتی، ۳ تا ۵ برابر افزایش میانگین عمر مفید.
✅آلودگی صفر: بدون نفوذ کربن، تضمین خلوص فلز مذاب.
س2: کدام فلزات را میتوان در این بوتهها ذوب کرد؟
▸فلزات رایج: آلومینیوم، مس، روی، طلا، نقره و غیره
▸فلزات واکنشپذیر: لیتیوم، سدیم، کلسیم (نیاز به پوشش Si₃N₄ دارد).
▸فلزات نسوزتنگستن، مولیبدن، تیتانیوم (نیازمند خلاء/گاز بیاثر).
س ۳: آیا بوتههای جدید قبل از استفاده نیاز به پیشتیمار دارند؟
پخت اجباریبه آرامی تا دمای ۳۰۰ درجه سانتیگراد گرم کنید → به مدت ۲ ساعت نگه دارید (رطوبت باقیمانده را از بین میبرد).
اولین توصیه ذوبابتدا مقداری از مواد قراضه را ذوب کنید (یک لایه محافظ تشکیل دهید).
Q4: چگونه از ترک خوردگی بوته جلوگیری کنیم؟
هرگز مواد سرد را در بوته داغ (حداکثر ΔT < 400°C) شارژ نکنید.
سرعت سرد شدن پس از ذوب کمتر از ۲۰۰ درجه سانتیگراد در ساعت.
از انبرکهای مخصوص بوته استفاده کنید (از ضربه مکانیکی خودداری کنید).
Q5: چگونه از ترک خوردن بوته جلوگیری کنیم؟
هرگز مواد سرد را در بوته داغ (حداکثر ΔT < 400°C) شارژ نکنید.
سرعت سرد شدن پس از ذوب کمتر از ۲۰۰ درجه سانتیگراد در ساعت.
از انبرکهای مخصوص بوته استفاده کنید (از ضربه مکانیکی خودداری کنید).
Q6: حداقل مقدار سفارش (MOQ) چقدر است؟
مدلهای استاندارد: ۱ عدد (نمونه موجود است).
طرحهای سفارشی: 10 قطعه (نقشههای CAD مورد نیاز است).
Q7: زمان تحویل چقدر است؟
⏳اقلام موجود در انبار: ارسال ظرف ۴۸ ساعت.
⏳سفارشات سفارشی: ۱۵-25روزهابرای تولید و 20 روز برای قالب.
Q8: چگونه تشخیص دهیم که آیا یک بوته آزمایش خراب شده است؟
ترکهای > ۵ میلیمتری روی دیوار داخلی.
عمق نفوذ فلز > 2 میلیمتر.
تغییر شکل > ۳٪ (اندازهگیری تغییر قطر خارجی).
Q9آیا شما راهنمایی در مورد فرآیند ذوب ارائه میدهید؟
منحنیهای حرارتی برای فلزات مختلف.
محاسبهگر نرخ جریان گاز بیاثر
آموزش تصویری حذف سرباره.