• کوره ریخته گری

محصولات

بوته های سیلیکونی گرافیت

ویژگی ها

کشف کنید که چگونهبوته های سیلیکونی گرافیتتولید شده با تکنیک پرس ایزواستاتیک پیشرفته، می تواند کارایی و دوام ریخته گری شما را بهبود بخشد. در مورد مواد، نگهداری و نکات استفاده از آنها برای عملکرد بهینه بیاموزید.


جزئیات محصول

برچسب های محصول

دیگ ذوب بوته

استفاده اساسی از بوته گرافیتی کاربید سیلیکون

در دنیای متالورژی، کار ریخته گری و کاربردهای در دمای بالا، کیفیت و دوام بوته ها برای اطمینان از کارایی و کیفیت خروجی ضروری است. بوته های سیلیکونی گرافیتکه از گرافیت و کاربید سیلیکون تشکیل شده است، به یک انتخاب ارجح برای صنایعی تبدیل شده است که به موادی نیاز دارند که بتوانند گرمای شدید و محیط های شیمیایی خشن را تحمل کنند. استفاده نوآورانه ازپرس ایزواستاتیکدر ساخت این بوته ها دوام و خواص حرارتی افزایش یافته را ارائه می دهد و آنها را برای کاربردهای صنعتی ایده آل می کند.


ویژگی های کلیدی بوته های سیلیکونی گرافیت

ویژگی بهره مند شوند
پرس ایزواستاتیک چگالی یکنواخت را فراهم می کند و استحکام و دوام بالاتر را تضمین می کند.
ترکیب گرافیت-سیلیکون کاربید هدایت حرارتی عالی و مقاومت در برابر خوردگی را ارائه می دهد.
تحمل دمای بالا در برابر گرمای شدید بدون افت عملکرد مقاومت می کند.

استفاده ازپرس ایزواستاتیکیک تمایز کلیدی در تولید بوته های سیلیکونی گرافیت است. این روش شامل اعمال فشار به طور یکنواخت بر روی ماده است که در نتیجه محصولی با چگالی و ساختار یکسان ایجاد می شود. نتیجه یک بوته قابل اطمینان تر است که می تواند شکل و عملکرد خود را در شدیدترین شرایط حفظ کند.

اندازه بوته ها

No مدل OD H ID BD
36 1050 715 720 620 300
37 1200 715 740 620 300
38 1300 715 800 640 440
39 1400 745 550 715 440
40 1510 740 900 640 360
41 1550 775 750 680 330
42 1560 775 750 684 320
43 1650 775 810 685 440
44 1800 780 900 690 440
45 1801 790 910 685 400
46 1950 830 750 735 440
47 2000 875 800 775 440
48 2001 870 680 765 440
49 2095 830 900 745 440
50 2096 880 750 780 440
51 2250 880 880 780 440
52 2300 880 1000 790 440
53 2700 900 1150 800 440
54 3000 1030 830 920 500
55 3500 1035 950 925 500
56 4000 1035 1050 925 500
57 4500 1040 1200 927 500
58 5000 1040 1320 930 500

مزایای استفاده از بوته های تحت فشار ایزواستاتیک

مزایای استفاده ازبوته های گرافیت سیلیکونی تحت فشار ایزواستاتیکاز دوام صرف فراتر بروید:

  • هدایت حرارتی برتر: این بوته ها توزیع یکنواخت گرما را تسهیل می کنند که برای عملیات ذوب و ریخته گری بسیار مهم است.
  • مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون: جزء کاربید سیلیکون یک سد قوی در برابر واکنش های شیمیایی و اکسیداسیون ایجاد می کند و طول عمر بوته را افزایش می دهد.
  • طول عمر طولانی: به دلیل ترکیب مواد با کیفیت و فرآیند تولید یکنواخت، این بوته ها به طور قابل توجهی بیشتر از نمونه های تولید شده با روش های سنتی دوام می آورند.

تعمیر و نگهداری و بهترین شیوه ها

مراقبت مناسب برای به حداکثر رساندن طول عمر بسیار مهم استبوته های سیلیکونی گرافیت. در اینجا چند نکته نگهداری وجود دارد:

  1. کنترل دما: برای جلوگیری از شوک حرارتی که می تواند منجر به ترک خوردن شود از تغییرات سریع دما اجتناب کنید.
  2. تمیز کردن منظم: برای حفظ عملکرد بوته، مواد باقیمانده یا لایه های اکسیداسیون باید حذف شوند.
  3. جلوگیری از آسیب های شیمیایی: هنگامی که در محیط های شیمیایی تهاجمی استفاده می شود، مطمئن شوید که بوته را برای علائم اولیه خوردگی زیر نظر بگیرید.

با پیروی از این بهترین روش‌ها، بوته‌ها می‌توانند بیشتر دوام بیاورند و ارزش بیشتری برای عملیات شما فراهم کنند.


چگونه پرس ایزواستاتیک کیفیت محصول را بهبود می بخشد

راپرس ایزواستاتیکتکنیک مورد استفاده در ساخت بوته های گرافیتی سیلیکونی اجازه می دهد تا:

مزایای پرس ایزواستاتیک روش های سنتی
چگالی مواد یکنواخت ناهماهنگی های احتمالی در چگالی
یکپارچگی ساختاری بهبود یافته است احتمال نقص بیشتر
خواص حرارتی تقویت شده هدایت حرارتی کمتر

فشار یکنواخت اعمال شده در هنگام پرس ایزواستاتیک ناسازگاری ها را از بین می برد و در نتیجه بوته ای متراکم تر، قوی تر و قابل اطمینان تر ایجاد می شود. در مقایسه با روش‌های پرس سنتی، پرس ایزواستاتیک محصولی را ایجاد می‌کند که عملکرد برتر را در محیط‌های با دمای بالا و مواد شیمیایی تهاجمی ارائه می‌دهد.


فراخوان برای اقدام

هنگامی که صحبت از افزایش کارایی و طول عمر فرآیندهای صنعتی شما می شود، انتخاب بوته مناسب بسیار مهم است.بوته های سیلیکونی گرافیتتولید شده با استفاده ازپرس ایزواستاتیکاین تکنیک دوام برتر، مقاومت در برابر شوک حرارتی و طول عمر در شرایط سخت را ارائه می دهد. چه در صنایع ریخته گری، متالورژی یا شیمیایی کار می کنید، این بوته ها می توانند گردش کار و کیفیت محصول شما را به میزان قابل توجهی بهبود بخشند.


  • قبلی:
  • بعدی: