بوته سیلیکونی برای کوره ذوب فلز برقی
ویژگیهای کلیدی بوتههای سیلیکونی
- ضریب انبساط حرارتی پایین: بوتههای سیلیکونیبرای مقاومت در برابر شوک حرارتی مهندسی شدهاند و خطر ترک خوردن را هنگام قرار گرفتن در معرض تغییرات ناگهانی دما کاهش میدهند.
- مقاومت بالا در برابر خوردگیاین بوتهها حتی در دماهای بالا پایداری شیمیایی خود را حفظ میکنند و از واکنشهای ناخواسته در طول فرآیند ذوب جلوگیری میکنند. این امر در تضمین خلوص فلز مذاب بسیار مهم است.
- دیوارهای داخلی صافسطح داخلی بوتههای سیلیکونی صاف است و چسبندگی فلز را کاهش میدهد. این امر منجر به قابلیت ریختن بهتر و به حداقل رساندن خطر نشت میشود.
- بهرهوری انرژیرسانایی حرارتی عالی آنها امکان ذوب سریع را فراهم میکند و مصرف انرژی و هزینههای عملیاتی را کاهش میدهد، به خصوص هنگامی که در کورههای گازسوز و القایی استفاده میشوند.
کاربردهای بوتههای سیلیکونی
بوتههای سیلیکونی به طور گسترده در صنایعی که دقت و قابلیت اطمینان از اهمیت بالایی برخوردارند، مورد استفاده قرار میگیرند:
- ریختهگریهابرای ذوب آلومینیوم، مس و آلیاژهای آنها. روان بودن و دوام بوتههای سیلیکونی، آنها را برای عملیات با حجم بالا ایدهآل میکند.
- پالایش فلزات گرانبهااین بوتهها میتوانند در برابر دمای بالای مورد نیاز برای ذوب طلا، نقره و سایر فلزات گرانبها مقاومت کنند و خلوص را تضمین کرده و تلفات را در طول فرآیند به حداقل برسانند.
- کورههای القاییآنها به طور خاص برای مدیریت میدانهای الکترومغناطیسی تولید شده توسط کورههای القایی طراحی شدهاند و عملکرد گرمایشی عالی را بدون گرم شدن بیش از حد ارائه میدهند.
جدول مقایسه: مشخصات بوته سیلیکونی
No | مدل | OD | H | ID | BD |
36 | ۱۰۵۰ | ۷۱۵ عدد | 720 | ۶۲۰ | ۳۰۰ |
37 | ۱۲۰۰ | ۷۱۵ عدد | ۷۴۰ | ۶۲۰ | ۳۰۰ |
38 | ۱۳۰۰ | ۷۱۵ عدد | ۸۰۰ | ۶۴۰ | ۴۴۰ |
39 | ۱۴۰۰ | ۷۴۵ عدد | ۵۵۰ | ۷۱۵ عدد | ۴۴۰ |
40 | ۱۵۱۰ | ۷۴۰ | ۹۰۰ | ۶۴۰ | ۳۶۰ |
41 | ۱۵۵۰ | ۷۷۵ عدد | ۷۵۰ | ۶۸۰ | ۳۳۰ |
42 | ۱۵۶۰ | ۷۷۵ عدد | ۷۵۰ | ۶۸۴ | ۳۲۰ |
43 | ۱۶۵۰ | ۷۷۵ عدد | ۸۱۰ | ۶۸۵ | ۴۴۰ |
44 | ۱۸۰۰ | ۷۸۰ | ۹۰۰ | ۶۹۰ | ۴۴۰ |
45 | ۱۸۰۱ | ۷۹۰ | ۹۱۰ | ۶۸۵ | ۴۰۰ |
46 | ۱۹۵۰ | ۸۳۰ | ۷۵۰ | ۷۳۵ عدد | ۴۴۰ |
47 | ۲۰۰۰ | ۸۷۵ | ۸۰۰ | ۷۷۵ عدد | ۴۴۰ |
48 | ۲۰۰۱ | ۸۷۰ | ۶۸۰ | ۷۶۵ عدد | ۴۴۰ |
49 | ۲۰۹۵ | ۸۳۰ | ۹۰۰ | ۷۴۵ عدد | ۴۴۰ |
50 | ۲۰۹۶ عدد | ۸۸۰ | ۷۵۰ | ۷۸۰ | ۴۴۰ |
51 | ۲۲۵۰ | ۸۸۰ | ۸۸۰ | ۷۸۰ | ۴۴۰ |
52 | ۲۳۰۰ | ۸۸۰ | ۱۰۰۰ | ۷۹۰ | ۴۴۰ |
53 | ۲۷۰۰ | ۹۰۰ | ۱۱۵۰ | ۸۰۰ | ۴۴۰ |
54 | ۳۰۰۰ | ۱۰۳۰ | ۸۳۰ | ۹۲۰ | ۵۰۰ |
55 | ۳۵۰۰ | ۱۰۳۵ عدد | ۹۵۰ | ۹۲۵ عدد | ۵۰۰ |
56 | ۴۰۰۰ | ۱۰۳۵ عدد | ۱۰۵۰ | ۹۲۵ عدد | ۵۰۰ |
57 | ۴۵۰۰ | ۱۰۴۰ | ۱۲۰۰ | ۹۲۷ | ۵۰۰ |
58 | ۵۰۰۰ | ۱۰۴۰ | ۱۳۲۰ | ۹۳۰ | ۵۰۰ |
سوالات متداول
Q1: آیا میتوانید بوتهها را بر اساس الزامات خاص سفارشی کنید؟
بله، ما میتوانیم ابعاد و ترکیب مواد بوتهها را برای برآورده کردن نیازهای فنی خاص عملیات شما تغییر دهیم.
Q2: روش پیش گرم کردن بوته های سیلیکونی چیست؟
قبل از استفاده، توصیه میشود که بوته را تا دمای ۵۰۰ درجه سانتیگراد گرم کنید تا از توزیع یکنواخت گرما اطمینان حاصل شود و از شوک حرارتی جلوگیری شود.
س ۳: عملکرد بوته سیلیکونی در کوره القایی چگونه است؟
بوتههای سیلیکونی که برای کورههای القایی طراحی شدهاند، در انتقال حرارت به طور مؤثر عالی هستند. توانایی آنها در مقاومت در برابر دماهای بالا و میدانهای الکترومغناطیسی، آنها را برای عملیات ذوب ایدهآل میکند.
Q4: چه فلزاتی را میتوانم در بوته سیلیکونی ذوب کنم؟
شما میتوانید طیف وسیعی از فلزات، از جمله آلومینیوم، مس، روی و فلزات گرانبها مانند طلا و نقره را ذوب کنید. بوتههای سیلیکونی به دلیل مقاومت بالا در برابر شوک حرارتی و سطح داخلی صاف، برای ذوب این فلزات بهینه شدهاند.
مزایای ما
شرکت ما تجربه گستردهای در تولید و صادرات بوتههای سیلیکونی در سراسر جهان دارد. با تعهد به کیفیت و نوآوری، محصولاتی را ارائه میدهیم که کارایی عملیات ذوب شما را افزایش میدهند. بوتههای ما برای دوام، بهرهوری انرژی و ایمنی مهندسی شدهاند. به عنوان یک تأمینکننده جهانی، ما همیشه به دنبال نمایندگان و توزیعکنندگان جدید برای گسترش دامنه فعالیت خود هستیم. برای دریافت راهحلهای سفارشی که نیازهای متالورژیکی شما را برآورده میکنند، همین امروز با ما تماس بگیرید.
نتیجهگیری
بوتههای سیلیکونی در فرآیندهای ذوب فلزات مدرن ضروری هستند و خواص حرارتی و شیمیایی عالی ارائه میدهند. آنها قابلیت ریختن بهتر، راندمان بالاتر و طول عمر بیشتر را تضمین میکنند و آنها را به یک سرمایهگذاری هوشمندانه برای ریختهگریها و سایر کاربردهای صنعتی تبدیل میکنند. با محصولات با کیفیت بالا و دسترسی بینالمللی، ما آمادهایم تا نیازهای بوته شما را برآورده کنیم.