دستور العمل برای صلیب های کاربید سیلیکون گرافیت: کلید متالورژی با کارایی بالا

در دنیای متالورژی و علم مواد ،صلیبابزاری اساسی برای ذوب و ریخته گری فلزات است. در میان انواع مختلف صلیب ، صلیب های کاربید سیلیکون گرافیتی (SIC) از خصوصیات استثنایی آنها مانند هدایت حرارتی بالا ، مقاومت در برابر شوک حرارتی عالی و ثبات شیمیایی برتر استفاده می کنند. در این مقاله ، ما به دستور العمل صلیب گرافیت SIC می پردازیم و چگونگی کمک به ترکیب آنها در عملکرد قابل توجه آنها در برنامه های درجه حرارت بالا را بررسی خواهیم کرد.

مواد اصلی

اجزای اصلی صلیب گرافیت SIC گرافیت پوسته پوسته و کاربید سیلیکون است. Flake Graphite ، که معمولاً 40 ٪ -50 ٪ از Crucible را تشکیل می دهد ، هدایت حرارتی و روانکاری عالی را فراهم می کند ، که به انتشار آسان فلز چدن کمک می کند. کاربید سیلیکون ، که 20 ٪ -50 ٪ از Crucible را تشکیل می دهد ، مسئول مقاومت در برابر شوک حرارتی بالا و پایداری شیمیایی در دمای بالا است.

اجزای اضافی برای عملکرد پیشرفته

برای بهبود بیشتر عملکرد درجه حرارت بالا و ثبات شیمیایی Crucible ، اجزای اضافی به دستور العمل اضافه می شوند:

1. پودر سیلیکون ابتدایی (4 ٪ -10 ٪): مقاومت درجه حرارت بالا و مقاومت اکسیداسیون را افزایش می دهد.
2. پودر کاربید بور (1 ٪ -5 ٪): ثبات شیمیایی و مقاومت در برابر فلزات خورنده را افزایش می دهد.
3. خاک رس (5 ٪ -15 ٪): به عنوان چسب عمل می کند و قدرت مکانیکی و پایداری حرارتی Crucible را بهبود می بخشد.
4. اتصال دهنده ترموساسیون (5 ٪ -10 ٪): به اتصال همه اجزای سازنده به هم کمک می کند تا یک ساختار منسجم تشکیل شود.

فرمول سطح بالا

برای برنامه هایی که خواستار عملکرد حتی بالاتر هستند ، یک فرمول قابل Crucible Graphite با کیفیت بالا استفاده می شود. این فرمول شامل ذرات گرافیت 98 ٪ ، 2 ٪ اکسید کلسیم ، 1 ٪ اکسید زیرکونیوم ، 1 ٪ اسید بوریک ، 1 ٪ سیلیکات سدیم و 1 ٪ سیلیکات آلومینیوم است. این مواد اضافی مقاومت بی نظیری در برابر درجه حرارت بالا و محیط های شیمیایی تهاجمی ایجاد می کنند.

فرآیند تولیدی

تهیه صلیب گرافیت sic شامل یک فرآیند دقیق است. در ابتدا ، گرافیت Flake و کاربید سیلیکون کاملاً مخلوط می شوند. سپس ، پودر سیلیکون ابتدایی ، پودر کاربید بور ، خاک رس و اتصال دهنده ترموزاسیون به مخلوط اضافه می شود. سپس مخلوط با استفاده از دستگاه مطبوعاتی سرد به شکل فشرده می شود. سرانجام ، صلیب های شکل در یک کوره با درجه حرارت بالا سینتر می شوند تا استحکام مکانیکی و ثبات حرارتی آنها را تقویت کنند.

برنامه ها و مزایا

صلیب گرافیتی SIC به طور گسترده ای در صنعت متالورژی برای ذوب و ریخته گری فلزات مانند آهن ، فولاد ، مس و آلومینیوم مورد استفاده قرار می گیرد. هدایت حرارتی برتر آنها گرمایش یکنواخت را تضمین می کند و مصرف انرژی را کاهش می دهد. مقاومت در برابر شوک حرارتی بالا خطر ترک خوردگی در حین تغییر سریع دما را به حداقل می رساند ، در حالی که ثبات شیمیایی آنها خلوص فلز مذاب را تضمین می کند.

در نتیجه ، دستور العمل برای صلیب کاربید سیلیکون گرافیت ترکیبی از مواد تنظیم شده خوب است که تعادل هدایت حرارتی ، مقاومت در برابر شوک حرارتی و ثبات شیمیایی را فراهم می کند. این ترکیب باعث می شود که آنها در زمینه متالورژی ضروری باشند ، جایی که آنها نقش مهمی در ذوب کارآمد و قابل اعتماد و ریخته گری فلزات ایفا می کنند.

با درک مؤلفه ها و فرآیند تولید صلیب گرافیتی ، صنایع می توانند برای کاربردهای خاص خود گزینه های آگاهانه ای انجام دهند و از عملکرد بهینه و ماندگاری صلیب خود اطمینان حاصل کنند. با پیشرفت فناوری ، پیشرفت های بیشتری در تکنیک های دستور العمل و تولید صلیب گرافیتی SIC پیش بینی می شود و راه را برای فرآیندهای متالورژی حتی کارآمدتر و پایدار هموار می کند.