مشکلات متداول در فرآیند تولید کاربید سیلیکون گرافیتی قابل کاردی

در زمینه متالورژی و علم مواد ،گرافیت سیلیکون کاربید صلیبsدر فرآیندهای مختلف مانند ذوب ، ریخته گری و عملیات حرارتی فلزات نقش مهمی ایفا کنید. با این حال ، یکپارچگیگرافیت سیلیکون کاربید صلیب می تواند تحت تأثیر عوامل مختلف قرار گیرد و منجر به ترک و خرابی احتمالی شود. درک علل و پیشگیری از این ترک ها برای اطمینان از کارآیی و ایمنی فرآیندهای صنعتی بسیار مهم است.

یک نوع ترکیبی از ترک که می تواند در a رخ دهدگرافیت سیلیکون کاربید صلیب یک شکاف عرضی در نزدیکی پایین است. این ترک ها معمولاً به دلیل تغییرات سریع دما در هنگام گرم شدن ، ضربه زدن به پایین با یک جسم سخت ، انبساط حرارتی فلز باقیمانده یا تأثیر مواد ریخته گری ظاهر می شوند. افزایش سریع دما در حین گرم کردن می تواند در معرضگرافیت سیلیکون کاربید صلیب به استرس حرارتی ، منجر به تشکیل ترک ها می شود. علاوه بر این ، ضربه زدن به پایین با یک جسم سخت یا ضربه زدن به مواد ریخته گری می تواند تضعیف شودگرافیت سیلیکون کاربید صلیبیکپارچگی ساختاری ، و آن را مستعد شکستگی می کند.

نوع دیگری از ترک عرضی می تواند در نیمه راه رخ دهدگرافیت سیلیکون کاربید صلیب و معمولاً به قرار دادنگرافیت سیلیکون کاربید صلیب در یک پایگاه نامناسب ، با استفاده از نیروی بیش از حد در موقعیت بستنگرافیت سیلیکون کاربید صلیب انبر یا کنترل مشعل نادرست که منجر به گرمایش ناهموار می شود. قرار دادنگرافیت سیلیکون کاربید صلیب در یک پایه نامناسب می تواند نقاط استرس ایجاد کند که می تواند منجر به ترک شود. به همین ترتیب ، نیروی بیش از حد در موقعیت بستنگرافیت سیلیکون کاربید صلیب گیره فشار ناهموار بر رویگرافیت سیلیکون کاربید صلیب، ایجادگرافیت سیلیکون کاربید صلیب برای شکستن علاوه بر این ، کنترل نادرست مشعل می تواند منجر به گرمایش ناهموار شود که می تواند منجر به استرس حرارتی و تشکیل ترک شود.

هنگام استفاده از ریختنگرافیت سیلیکون کاربید صلیب با دهان ، به دلیل نصب نادرست ، خاک نسوز در زیرگرافیت سیلیکون کاربید صلیب دهان فشرده شده است ، و ترک های عرضی در قسمت پایین آن ظاهر می شودگرافیت سیلیکون کاربید صلیب دهان این سوء استفاده می تواند نقاط فشار ایجاد کند که می تواند باعث ایجاد شودگرافیت سیلیکون کاربید صلیب برای ترک

علاوه بر این ، ترک های طولی که از پایین لبه پایین جدید عبور می کنندگرافیت سیلیکون کاربید صلیب ممکن است ناشی از خنک شدن باشدگرافیت سیلیکون کاربید صلیب در طی فرآیند خنک کننده در معرض آتش سوزی با درجه حرارت بالا یا گرم شدن پایین قرار می گیرد. تنش های حرارتی ناشی از این اثرات می تواند باعث ترک خوردگی شودگرافیت سیلیکون کاربید صلیب پایین ، که اغلب با لایه برداری لعاب و سایر پدیده های مرتبط همراه است.

برای کاهش بروز این ترک ها ، برخی اقدامات پیشگیرانه وجود دارد که می توان انجام داد. اطمینان از کنترل دما و افزایش به تدریج در طول پیش گرم شدن ، به حداقل رساندن استرس حرارتی بر رویگرافیت سیلیکون کاربید صلیببشر علاوه بر این ، استفاده از ابزارهای مناسب و تکنیک های دست زدن ، مانند جلوگیری از ضربه زدن به پایین با اشیاء سخت و اطمینان ازگرافیت سیلیکون کاربید صلیب به درستی نصب شده است ، می تواند به جلوگیری از تشکیل ترک ها کمک کند. قرار دادن مناسب ازگرافیت سیلیکون کاربید صلیب در یک پایه مناسب و کنترل دقیق نیروی بستن نیز به کاهش خطر ترک کمک می کند. علاوه بر این ، حفظ گرمایش یکنواخت و جلوگیری از تغییرات ناگهانی دما می تواند به جلوگیری از فشارهای حرارتی و ترک در شکل گیری کمک کندگرافیت سیلیکون کاربید صلیب.

به طور خلاصه ، درک علل ترک های عرضی و طولی درگرافیت سیلیکون کاربید صلیبS برای حفظ یکپارچگی و عملکرد این مؤلفه های مهم در فرآیندهای صنعتی بسیار مهم است. با استفاده از اقدامات احتیاطی مناسب و تکنیک های رسیدگی ، می توان از این ترک ها به حداقل برسد و از کارآیی و ایمنی عملیات متالورژیکی اطمینان حاصل شود.