مشکلات رایج و تجزیه و تحلیل بوته ها: رمزگشایی پازل ها در علم مواد

در صنعت مدرن و تحقیقات علمی، بوته‌ها نقش مهمی در ذوب فلزات، آزمایش‌های شیمیایی و بسیاری از کاربردهای دیگر دارند. با این حال،بوته برای ذوباغلب در حین استفاده با مشکلات مختلفی مانند ترک های عرضی، ترک های طولی و ترک های ستاره ای مواجه می شوند. این مقاله به معرفی مشکلات رایج این بوته ها و تحلیل علل احتمالی برای کمک به حل این مشکلات می پردازد.

مشکل ترک عرضی

ترک های جانبی در نزدیکی کف بوته ذوب: این نوع ترک معمولاً در نزدیکی قسمت پایینی رخ می دهدبوته ریخته گریو ممکن است باعث ریزش کف بوته شود. دلایل احتمالی عبارتند از:

1. در طول فرآیند پیش گرم کردن، دما خیلی سریع افزایش می یابد.
2. از یک جسم سخت (مانند یک میله آهنی) برای ضربه زدن به پایین استفاده کنید.
3. فلز باقیمانده در پایین بوته تحت انبساط حرارتی قرار می گیرد.
4. اجسام سخت به داخل بوته ضربه می زند، مانند پرتاب مواد ریخته گری به داخل بوته.

یک ترک عرضی که تقریباً در نیمه اطراف بوته ریخته گری فلز قرار دارد:این ترک ممکن است در وسط بوته کوره ظاهر شود و دلایل آن ممکن است شامل موارد زیر باشد:

1. بوته را روی پایه نامناسب قرار دهید.
2. از انبردست Smelting Crucibles برای بستن موقعیت خیلی بالا و اعمال نیروی بیش از حد استفاده کنید.
3. کنترل نادرست مشعل منجر به گرم شدن بیش از حد بوته و گرمایش غیر موثر برخی از قطعات و در نتیجه تنش حرارتی شد.

هنگام استفاده از کج (با نازل)بوته های سفالی گرافیت، ممکن است ترک های عرضی در قسمت پایین نازل بوته وجود داشته باشد.این ترک ممکن است در اثر نصب نادرست بوته ایجاد شود و هنگام نصب یک بوته جدید، خاک نسوز در زیر نازل بوته فشرده شود.

 

مشکل ترک طولی

بوته ای که برای اولین بار استفاده شد دارای شکاف های طولی است که از پایین بوته های Sic در لبه پایینی عبور می کنند: این ممکن است به دلیل قرار دادن بوته خنک شده در آتش با دمای بالا یا گرم کردن بیش از حد کف در هنگام خنک شدن بوته ایجاد شود. تنش حرارتی باعث ایجاد ترک هایی در کف بوته می شود که معمولاً با پدیده هایی مانند لایه برداری لعاب همراه است.

پس از استفاده طولانی مدت از بوته، ترک های طولی روی دیوار ظاهر می شود و دیواره بوته در محل ترک نازک تر می شود:این ممکن است به دلیل نزدیک شدن یا رسیدن به عمر مفید بوته باشد، و دیواره بوته نازک تر می شود و نمی تواند فشار بیش از حد را تحمل کند.

ترک طولی منفرد که از لبه بالایی بوته گسترش می یابد: این ممکن است به دلیل گرم شدن بیش از حد بوته باشد، به خصوص زمانی که سرعت گرمایش در لبه پایین و پایین بوته سریعتر از سرعت گرمایش در بالا باشد. همچنین ممکن است ناشی از انبردست بوته نامناسب یا ضربه تغذیه شمش در لبه بالایی باشد.

ترک های طولی موازی که از لبه بالایی بوته های متعدد امتداد می یابد:این ممکن است به این دلیل باشد که پوشش کوره مستقیماً روی بوته فشار می‌دهد، یا شکاف بین پوشش کوره و بوته بسیار زیاد است که باعث می‌شود بوته در معرض اکسیداسیون قرار گیرد و منجر به ایجاد ترک شود.

ترک های طولی در کنار بوته:معمولاً در اثر فشار داخلی ایجاد می شود، مانند قرار دادن مواد ریخته گری گوه ای شکل سرد به صورت افقی در بوته، که می تواند در هنگام گرم شدن و انبساط چنین آسیبی ایجاد کند.

با ما تماس بگیرید تا فرم تجزیه و تحلیل خرابی بوته را با جزئیات بیشتر در اختیار شما قرار دهیم

مشکلات و تحلیل های رایج این بوته ها بر اساس دهه ها تحقیق و تجربه تولید است، به این امید که مشتریان بتوانند مشکلاتی را که ممکن است در استفاده از بوته ها با آن مواجه شوند بهتر درک کنند و اقدامات مناسبی را برای حل این مشکلات انجام دهند. در طول ساخت و استفاده از بوته ها، کیفیت و خدمات پس از فروش برای اطمینان از منافع و اعتماد مشتریان بسیار مهم است.