در صنعت مدرن و تحقیقات علمی، بوتهها نقش مهمی در ذوب فلزات، آزمایشهای شیمیایی و بسیاری از کاربردهای دیگر دارند. با این حال،بوته ذوباغلب در حین استفاده با مشکلات مختلفی مانند ترکهای عرضی، ترکهای طولی و ترکهای ستارهای شکل مواجه میشوند. این مقاله مشکلات رایج این بوتهها را معرفی کرده و علل احتمالی را برای کمک به حل این مشکلات تجزیه و تحلیل میکند.
مسئله ترک عرضی
ترکهای جانبی نزدیک به کف بوته ذوب: این نوع ترک معمولاً در نزدیکی پایین صفحه رخ میدهد.بوته ریختهگریو ممکن است باعث افتادن کف بوته شود. دلایل احتمالی عبارتند از:
- در طول فرآیند پیش گرمایش، دما خیلی سریع افزایش مییابد.
- از یک جسم سخت (مانند میله آهنی) برای ضربه زدن به کف آن استفاده کنید.
- فلز باقیمانده در ته بوته دچار انبساط حرارتی میشود.
- اجسام سخت به داخل بوته برخورد میکنند، مانند پرتاب مواد ریختهگری به داخل بوته.
یک ترک عرضی که تقریباً در نیمه راه اطراف بوته ریختهگری فلز قرار دارد:این ترک ممکن است در وسط بوته کوره ظاهر شود و دلایل آن میتواند شامل موارد زیر باشد:
- بوته را روی پایه نامناسب قرار دهید.
- با استفاده از انبردستهای مخصوص ذوب، محل مورد نظر را خیلی بالا نگه دارید و نیروی بیش از حد اعمال کنید.
- کنترل نادرست مشعل منجر به گرم شدن بیش از حد بوته و گرم شدن ناکارآمد برخی از قسمتها و در نتیجه تنش حرارتی شد.
هنگام استفاده از کج کردن (با نازل)بوتههای گرافیتی رسیممکن است ترکهای عرضی در قسمت پایینی نازل بوته وجود داشته باشد.این ترک ممکن است در اثر نصب نادرست بوته ایجاد شود و ممکن است هنگام نصب بوته جدید، خاک نسوز زیر نازل بوته فشرده شود.
مشکل ترک طولی
بوتهای که برای اولین بار استفاده شد، دارای ترکهای طولی است که از پایین بوتههای Sic در لبه پایینی امتداد یافتهاند: این ممکن است در اثر قرار دادن بوته سرد شده در آتش با دمای بالا یا گرم کردن سریع کف آن در حین خنک شدن بوته ایجاد شود. تنش حرارتی باعث ایجاد ترک در کف بوته میشود که معمولاً با پدیدههایی مانند لایه برداری لعاب همراه است.
پس از استفاده طولانی مدت از بوته، ترکهای طولی روی دیوار ظاهر میشوند و دیواره بوته در محل ترک نازکتر است:این ممکن است به دلیل نزدیک شدن یا رسیدن به عمر مفید بوته باشد و دیواره بوته نازکتر شده و قادر به تحمل فشار بیش از حد نباشد.
ترک طولی منفرد که از لبه بالایی بوته امتداد یافته است: این امر ممکن است به دلیل گرم شدن بیش از حد بوته باشد، به خصوص زمانی که سرعت گرم شدن در قسمت پایین و لبه پایینی بوته بیشتر از قسمت بالایی آن باشد. همچنین ممکن است در اثر نامناسب بودن انبر بوته یا ضربه ناشی از تغذیه شمش به لبه بالایی ایجاد شود.
ترکهای طولی موازی که از لبه بالایی چندین بوته امتداد مییابند:این ممکن است به دلیل فشار مستقیم پوشش کوره بر روی بوته باشد، یا فاصله بین پوشش کوره و بوته خیلی زیاد باشد که بوته را مستعد اکسیداسیون و ترک خوردگی میکند.
ترکهای طولی در کنار بوته:معمولاً در اثر فشار داخلی ایجاد میشود، مانند قرار دادن مواد ریختهگری گوهای شکل سرد شده به صورت افقی در بوته، که میتواند هنگام گرم شدن و انبساط چنین آسیبی ایجاد کند.
برای ارائه فرم تحلیل دقیقتر شکست بوته با ما تماس بگیرید
مشکلات رایج و تحلیل این بوتهها بر اساس دههها تحقیق و تجربه تولید ارائه شده است، به این امید که به مشتریان کمک کند تا مشکلاتی را که ممکن است در استفاده از بوتهها با آن مواجه شوند، بهتر درک کنند و اقدامات مناسبی را برای حل این مشکلات انجام دهند. در طول ساخت و استفاده از بوتهها، کیفیت و خدمات پس از فروش برای تضمین منافع و اعتماد مشتریان بسیار مهم است.

زمان ارسال: 11 اکتبر 2023