محصولات
ذوب شدن
ویژگی
ذوب شدن صلیب
در صنعت ذوب فلز ، به ویژه برای ریخته گری ها و عملیات ذوب ، انتخاب مناسب برای کارایی و کیفیت محصول ضروری است. متخصصان در کار با فلز ، به ویژه افراد درگیر در آلومینیوم و آلیاژهای آن ، به یکذوب شدن این قابلیت اطمینان و عملکرد را ارائه می دهد. در این مقدمه ویژگی ها ، مشخصات و مزایای ما بررسی خواهد شدصلیب برای ریخته گریوتقابل ذوب فلز، اطمینان از تصمیم گیری آگاهانه برای عملیات خود.
ویژگی های اصلی صلیب های ذوب ما
- مواد صلیبی:
- صلیب کاربید سیلیکون: به دلیل هدایت حرارتی عالی آنها ، این صلیب ها می توانند به طور مؤثر در دمای تا حد کار کنند1700 درجه سانتیگراد، بیش از نقطه ذوب آلومینیوم (660.37 درجه سانتیگراد). ساختار با چگالی بالا قدرت و مقاومت قابل توجهی در برابر تغییر شکل فراهم می کند.
- صلیب کاربید سیلیکون کربن شده: نسخه بهبود یافته ای که نقاط ضعف متداول موجود در صلیب های سنتی ، مانند مقاومت کم و مقاومت در برابر شوک حرارتی ضعیف را نشان می دهد. این صلیب ها از کامپوزیتی از فیبر کربن و کاربید سیلیکون استفاده می کنند و از عملکرد برتر اطمینان می دهند.
- بهترین مواد قابل صلیب:
- صلیب های کاربید سیلیکون ما ویژگی های برجسته ای را ارائه می دهند ، از جمله:
- نقطه ذوب: تا2700 درجه سانتیگراد، مناسب برای برنامه های مختلف درجه حرارت بالا.
- تراکم: 3.21 گرم در سانتی متر مربع، کمک به قدرت مکانیکی قوی آنها.
- هدایت حرارتی: 120 w/m · k، فعال کردن توزیع گرمای سریع و یکنواخت برای بهبود راندمان ذوب.
- ضریب انبساط حرارتی: 4.0 × 10 ⁻⁶/درجه سانتیگراددر محدوده 20-1000 درجه سانتیگراد ، به حداقل رساندن استرس حرارتی.
- صلیب های کاربید سیلیکون ما ویژگی های برجسته ای را ارائه می دهند ، از جمله:
- دامنه دمای قابل حمل:
- صلیب های ما برای مقاومت در برابر دامنه دمای عملیاتی طراحی شده اند800 درجه سانتیگراد تا 2000 درجه سانتیگرادبا مقاومت حداکثر دما فوری از2200 درجه سانتیگراد، اطمینان از ذوب ایمن و کارآمد فلزات مختلف.
مشخصات (قابل تنظیم)
| No | مدل | OD | H | ID | BD |
| 36 | 1050 | 715 | 720 | 620 | 300 |
| 37 | 1200 | 715 | 740 | 620 | 300 |
| 38 | 1300 | 715 | 800 | 640 | 440 |
| 39 | 1400 | 745 | 550 | 715 | 440 |
| 40 | 1510 | 740 | 900 | 640 | 360 |
| 41 | 1550 | 775 | 750 | 680 | 330 |
| 42 | 1560 | 775 | 750 | 684 | 320 |
| 43 | 1650 | 775 | 810 | 685 | 440 |
| 44 | 1800 | 780 | 900 | 690 | 440 |
| 45 | 1801 | 790 | 910 | 685 | 400 |
| 46 | 1950 | 830 | 750 | 735 | 440 |
| 47 | 2000 | 875 | 800 | 775 | 440 |
| 48 | 2001 | 870 | 680 | 765 | 440 |
| 49 | 2095 | 830 | 900 | 745 | 440 |
| 50 | 2096 | 880 | 750 | 780 | 440 |
| 51 | 2250 | 880 | 880 | 780 | 440 |
| 52 | 2300 | 880 | 1000 | 790 | 440 |
| 53 | 2700 | 900 | 1150 | 800 | 440 |
| 54 | 3000 | 1030 | 830 | 920 | 500 |
| 55 | 3500 | 1035 | 950 | 925 | 500 |
| 56 | 4000 | 1035 | 1050 | 925 | 500 |
| 57 | 4500 | 1040 | 1200 | 927 | 500 |
| 58 | 5000 | 1040 | 1320 | 930 | 500 |
- کاهش ضخامت: صلیب کاربید سیلیکون کربن شده ما با کاهش ضخامت طراحی شده است30 ٪، افزایش هدایت حرارتی ضمن حفظ استحکام.
- افزایش قدرت: قدرت صلیب ما افزایش می یابد50 ٪، این امکان را برای آنها فراهم می کند تا در برابر استرس مکانیکی بالاتر مقاومت کنند.
- مقاومت در برابر شوک حرارتی: توسط40 ٪، به حداقل رساندن احتمال ترک خوردگی در هنگام گرمایش سریع و سرمایش.
فرآیند تولیدی
فرآیند تولید برای صلیب کاربید سیلیکون کربن شده ما شامل چندین مرحله مهم است:
- ایجاد پیش شکل: فیبر کربن به شکلی مناسب برای تولید صلیب از پیش پردازش می شود.
- کربن سازی: این مرحله ساختار اولیه کاربید سیلیکون را تعیین می کند.
- تراکم و تصفیه: کربن سازی بیشتر چگالی مواد و ثبات شیمیایی را افزایش می دهد.
- سیلیکونی: Crucible برای تقویت مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی به سیلیکون مذاب فرو می رود.
- شکل گیری نهایی: Crucible برای برآورده کردن نیازهای خاص و اطمینان از عملکرد بهینه شکل گرفته است.
مزایا و عملکرد
- قدرت درجه حرارت بالا: با توانایی حفظ یکپارچگی ساختاری در دماهای شدید ، صلیب کاربید سیلیکون ما از قابلیت اطمینان در طی فرآیندهای ذوب با دمای بالا اطمینان می یابد.
- مقاومت در برابر خوردگی: این صلیب ها در برابر خوردگی ناشی از آلومینیوم مذاب و سایر فلزات مقاومت می کنند ، طول عمر آنها را به طور قابل توجهی گسترش می دهند و فرکانس جایگزینی را کاهش می دهند.
- از نظر شیمیایی بی اثر: کاربید سیلیکون با آلومینیوم واکنش نشان نمی دهد ، و از خلوص فلز مذاب و جلوگیری از آلودگی ناخالصی ها جلوگیری می کند.
- قدرت مکانیکی: با قدرت خمشی400-600 MPa، صلیب های ما می توانند در برابر بارهای سنگین مقاومت کنند و آنها را برای برنامه های کاربردی مناسب می کنند.
برنامه
صلیب های ذوب کاربید سیلیکون به طور گسترده ای در:
- گیاهان ذوب آلومینیوم: برای ذوب و تصفیه شمشهای آلومینیومی ، اطمینان از محصولات آلومینیومی با کیفیت بالا ضروری است.
- ریخته گری آلیاژ آلومینیوم: فراهم کردن محیط های با درجه حرارت بالا برای ریخته گری قطعات آلیاژ آلومینیوم ، بهبود کیفیت محصول و کاهش نرخ قرارک توسط30 ٪.
- آزمایشگاه ها و موسسات تحقیقاتی: ایده آل برای آزمایش های درجه حرارت بالا ، اطمینان از داده های دقیق و نتایج قابل اعتماد به دلیل عدم تحرک شیمیایی و ثبات حرارتی آنها.
پایان
ماذوب شدن صلیبابزارهای ضروری در صنایع ذوب ریخته گری و فلز هستند که به دلیل عملکرد و تطبیق پذیری استثنایی آنها شناخته شده است. با اولویت بندی کیفیت و نوآوری مداوم ، ما متعهد هستیم که راه حل های ذوب با کیفیت بالاترین کیفیت را متناسب با نیازهای خاص آنها در اختیار مشتریان خود قرار دهیم. اگر در جستجوی یک قابل اعتماد قابل اعتماد برای عملیات ذوب فلزی خود هستید ، بیشتر از صلیب کاربید سیلیکون ما که با دقت و تخصص طراحی شده اند ، نگاهی بیندازید. برای سوالات یا اطلاعات بیشتر ، لطفاً با ما تماس بگیرید.
