ما از سال ۱۹۸۳ به رشد جهان کمک می‌کنیم

بوته گرمایش القایی برای دیگ ذوب سرب

شرح مختصر:

بوته‌های گرمایش القاییبرای دقت و کارایی در کاربردهای ذوب فلزات در دمای بالا طراحی شده‌اند. این بوته‌ها با استفاده از قدرت فناوری القایی، گرمایش سریع و یکنواختی را ارائه می‌دهند و آنها را به ابزاری ضروری برای صنایعی تبدیل می‌کنند که به کنترل دقیق دما و عملکرد ذوب با کیفیت بالا نیاز دارند.


جزئیات محصول

سوالات متداول

برچسب‌های محصول

کیفیت بوته

در برابر بوهای بی‌شماری مقاومت می‌کند

ویژگی‌های محصول

رسانایی حرارتی برتر

ترکیب منحصر به فرد کاربید سیلیکون و گرافیت، گرمایش سریع و یکنواخت را تضمین می‌کند و به طور قابل توجهی زمان ذوب را کاهش می‌دهد.

 

رسانایی حرارتی برتر
مقاومت در برابر دمای شدید

مقاومت در برابر دمای شدید

ترکیب منحصر به فرد کاربید سیلیکون و گرافیت، گرمایش سریع و یکنواخت را تضمین می‌کند و به طور قابل توجهی زمان ذوب را کاهش می‌دهد.

مقاومت در برابر خوردگی بادوام

ترکیب منحصر به فرد کاربید سیلیکون و گرافیت، گرمایش سریع و یکنواخت را تضمین می‌کند و به طور قابل توجهی زمان ذوب را کاهش می‌دهد.

مقاومت در برابر خوردگی بادوام

مشخصات فنی

 

گرافیت /٪ ۴۱.۴۹
SiC /٪ ۴۵.۱۶
ب/ج / % ۴.۸۵
Al₂O₃ / % ۸.۵۰
چگالی ظاهری / گرم · سانتی‌متر مکعب ۲.۲۰
تخلخل ظاهری /٪ ۱۰.۸
مقاومت در برابر خردایش / مگاپاسکال (25℃) ۲۸.۴
مدول گسیختگی / مگاپاسکال (25℃) ۹.۵
دمای مقاومت در برابر آتش / ℃ >1680
مقاومت در برابر شوک حرارتی / بار ۱۰۰

 

شکل/فرم الف (میلی‌متر) ب (میلی‌متر) ج (میلی‌متر) د (میلی‌متر) حداکثر E x F (میلی‌متر) ارتفاع × عرض (میلی‌متر)
A ۶۵۰ ۲۵۵ ۲۰۰ ۲۰۰ ۲۰۰x۲۵۵ بنا به درخواست
A ۱۰۵۰ ۴۴۰ ۳۶۰ ۱۷۰ ۳۸۰x۴۴۰ بنا به درخواست
B ۱۰۵۰ ۴۴۰ ۳۶۰ ۲۲۰ ۳۸۰⌀ بنا به درخواست
B ۱۰۵۰ ۴۴۰ ۳۶۰ ۲۴۵ ۴۴۰⌀ بنا به درخواست
A ۱۵۰۰ ۵۲۰ ۴۳۰ ۲۴۰ ۴۰۰x۵۲۰ بنا به درخواست
B ۱۵۰۰ ۵۲۰ ۴۳۰ ۲۴۰ ۴۰۰⌀ بنا به درخواست

جریان فرآیند

فرمولاسیون دقیق
پرس ایزواستاتیک
تف‌جوشی در دمای بالا
بهبود سطح
بازرسی دقیق کیفیت
بسته بندی ایمنی

۱. فرمولاسیون دقیق

گرافیت با خلوص بالا + کاربید سیلیکون مرغوب + عامل اتصال اختصاصی.

.

پرس ایزواستاتیک

چگالی تا 2.2 گرم بر سانتی‌متر مکعب | تلرانس ضخامت دیواره ±0.3 متر

.

۳. تف‌جوشی در دمای بالا

تبلور مجدد ذرات SiC و تشکیل ساختار شبکه‌ای سه‌بعدی

.

۴. بهبود سطح

پوشش ضد اکسیداسیون → ۳ برابر مقاومت در برابر خوردگی بهبود یافته

.

۵.بازرسی دقیق کیفیت

کد رهگیری منحصر به فرد برای ردیابی کامل چرخه عمر

.

۶.بسته بندی ایمنی

لایه جاذب ضربه + لایه ضد رطوبت + بدنه تقویت‌شده

.

کاربرد محصول

کوره ذوب گازی

کوره ذوب گاز

کوره ذوب القایی

کوره ذوب القایی

کوره مقاومتی

کوره ذوب مقاومتی

چرا ما را انتخاب کنید

مواد:

مابوته استوانه‌ایاز گرافیت کاربید سیلیکون فشرده شده به صورت ایزواستاتیک ساخته شده است، ماده‌ای که مقاومت استثنایی در دمای بالا و رسانایی حرارتی عالی ارائه می‌دهد و آن را به ابزاری ضروری برای کاربردهای ذوب صنعتی تبدیل می‌کند.

  1. کاربید سیلیکون (SiC): کاربید سیلیکون به دلیل سختی شدید و مقاومت عالی در برابر سایش و خوردگی شناخته شده است. این ماده می‌تواند در برابر واکنش‌های شیمیایی در دمای بالا مقاومت کند و حتی تحت تنش حرارتی نیز پایداری فوق‌العاده‌ای ارائه می‌دهد که خطر ترک خوردن در هنگام تغییرات ناگهانی دما را کاهش می‌دهد.
  2. گرافیت طبیعی: گرافیت طبیعی رسانایی حرارتی استثنایی را ارائه می‌دهد و توزیع سریع و یکنواخت گرما را در سراسر بوته تضمین می‌کند. برخلاف بوته‌های گرافیتی سنتی مبتنی بر خاک رس، بوته استوانه‌ای ما از گرافیت طبیعی با خلوص بالا استفاده می‌کند که راندمان انتقال حرارت را بهبود می‌بخشد و مصرف انرژی را کاهش می‌دهد.
  3. فناوری پرس ایزواستاتیک: این بوته با استفاده از پرس ایزواستاتیک پیشرفته شکل می‌گیرد و چگالی یکنواخت و بدون نقص داخلی یا خارجی را تضمین می‌کند. این فناوری استحکام و مقاومت در برابر ترک بوته را افزایش می‌دهد و دوام آن را در محیط‌های با دمای بالا افزایش می‌دهد.

 

عملکرد:

  1. رسانایی حرارتی برتر: بوته استوانه‌ای از موادی با رسانایی حرارتی بالا ساخته شده است که امکان توزیع سریع و یکنواخت گرما را فراهم می‌کند. این امر باعث افزایش راندمان فرآیند ذوب و در عین حال کاهش مصرف انرژی می‌شود. در مقایسه با بوته‌های معمولی، رسانایی حرارتی 15 تا 20 درصد بهبود یافته و منجر به صرفه‌جویی قابل توجه در مصرف سوخت و چرخه‌های تولید سریع‌تر می‌شود.
  2. مقاومت عالی در برابر خوردگی: بوته‌های گرافیتی سیلیکون کاربید ما در برابر اثرات خورنده فلزات مذاب و مواد شیمیایی بسیار مقاوم هستند و پایداری و طول عمر بوته را در طول استفاده طولانی مدت تضمین می‌کنند. این امر آنها را برای ذوب آلومینیوم، مس و آلیاژهای مختلف فلزی ایده‌آل می‌کند و باعث کاهش دفعات نگهداری و تعویض می‌شود.
  3. عمر مفید طولانی‌تر: با ساختار با چگالی و استحکام بالا، طول عمر بوته استوانه‌ای ما 2 تا 5 برابر بیشتر از بوته‌های گرافیتی رسی سنتی است. مقاومت برتر در برابر ترک خوردگی و سایش، عمر عملیاتی را افزایش داده و زمان از کارافتادگی و هزینه‌های تعویض را کاهش می‌دهد.
  4. مقاومت بالا در برابر اکسیداسیون: ترکیب مواد با فرمول ویژه به طور موثری از اکسیداسیون گرافیت جلوگیری می‌کند، تخریب در دماهای بالا را به حداقل می‌رساند و عمر بوته را بیشتر افزایش می‌دهد.
  5. استحکام مکانیکی برتر: به لطف فرآیند پرس ایزواستاتیک، بوته از استحکام مکانیکی استثنایی برخوردار است و شکل و دوام خود را در محیط‌های با دمای بالا حفظ می‌کند. این امر آن را برای فرآیندهای ذوب که نیاز به فشار بالا و پایداری مکانیکی دارند، ایده‌آل می‌کند.

مزایای محصول:

  • مزایای مواد: استفاده از گرافیت طبیعی و کاربید سیلیکون، رسانایی حرارتی بالا و مقاومت در برابر خوردگی را تضمین می‌کند و عملکرد پایداری را در محیط‌های سخت و با دمای بالا فراهم می‌کند.
  • ساختار با چگالی بالا: فناوری پرس ایزواستاتیک، حفره‌ها و ترک‌های داخلی را از بین می‌برد و به طور قابل توجهی دوام و استحکام بوته را در طول استفاده طولانی مدت بهبود می‌بخشد.
  • پایداری در دمای بالا: این بوته که قادر به تحمل دما تا ۱۷۰۰ درجه سانتیگراد است، برای فرآیندهای مختلف ذوب و ریخته‌گری شامل فلزات و آلیاژها ایده‌آل است.
  • بهره‌وری انرژی: خواص انتقال حرارت عالی آن، مصرف سوخت را کاهش می‌دهد، در حالی که این ماده سازگار با محیط زیست، آلودگی و ضایعات را به حداقل می‌رساند.

انتخاب بوته استوانه‌ای با کارایی بالای ما نه تنها راندمان ذوب شما را افزایش می‌دهد، بلکه مصرف انرژی را کاهش می‌دهد، طول عمر تجهیزات را افزایش می‌دهد و هزینه‌های نگهداری را کاهش می‌دهد و در نهایت راندمان تولید را بهبود می‌بخشد.

در صنایع فلزکاری و بازیافت مدرن، گرمایش القایی به روش ترجیحی برای فرآیندهای ذوب کارآمد و دقیق تبدیل شده است. انتخاب بوته ذوب نقش مهمی در اطمینان از اجرای روان این فرآیندها، به ویژه در کوره‌های القایی، ایفا می‌کند. ما ...بوته‌های گرمایش القاییبا استفاده از فناوری پرس ایزواستاتیک، عملکردی بی‌نظیر در این کاربردهای دشوار ارائه می‌دهد.

برخلاف بوته‌های استاندارد که ممکن است در میدان‌های مغناطیسی کوره‌های القایی با مشکل مواجه شوند، بوته‌های ما به گونه‌ای طراحی شده‌اند که از طریق القای مغناطیسی گرما تولید کنند. این نوآوری نه تنها باعث افزایش بهره‌وری انرژی می‌شود، بلکه طول عمر بوته را نیز افزایش می‌دهد و آن را به انتخابی ایده‌آل برای صنایعی مانند بازیافت آلومینیوم و ریخته‌گری فلزات تبدیل می‌کند.

خواص مغناطیسی این بوته‌ها به ویژه برای کاربران کوره‌های القایی اهمیت دارد، جایی که توانایی هدایت گرما از طریق القا می‌تواند به طور چشمگیری راندمان کلی فرآیند را افزایش دهد. این امر نه تنها باعث صرفه‌جویی در زمان می‌شود، بلکه هزینه‌های انرژی را نیز کاهش می‌دهد و آن را به یک راه حل مقرون به صرفه برای مشاغل تبدیل می‌کند.


کاربردهای بوته‌های گرمایش القایی

  1. صنعت بازیافت آلومینیوم:
    • در صنعت آلومینیوم بازیافتی، مقاومت در برابر خوردگی به دلیل شرایط سخت موجود در این فرآیند بسیار مهم است. بوته‌های ما به طور ویژه برای تحمل این محیط‌ها طراحی شده‌اند و طول عمری بیش از 20٪ بیشتر از بوته‌های اروپایی ارائه می‌دهند.
    • رسانایی حرارتی بالا، زمان ذوب سریع‌تر را تضمین می‌کند که باعث افزایش بهره‌وری و کاهش مصرف انرژی می‌شود.
  2. کوره‌های القایی:
    • بوته‌های سنتی اغلب فاقد خواص مغناطیسی هستند که می‌تواند منجر به ناکارآمدی در هنگام استفاده در کوره‌های القایی شود. بوته‌های گرمایش القایی ما با قابلیت‌های گرمایش مغناطیسی مهندسی شده‌اند، به این معنی که خود بوته گرما تولید می‌کند، راندمان کلی فرآیند را بهبود می‌بخشد و هزینه‌های انرژی را بیشتر کاهش می‌دهد.
    • با طول عمر بیش از یک سال، این بوته‌ها به طور قابل توجهی از نمونه‌های مشابه خود بیشتر عمر می‌کنند و باعث کاهش زمان از کارافتادگی و هزینه‌های تعویض می‌شوند.
  3. سایر کاربردهای ذوب فلزات:
    • چه برای فرآیندهای ذوب مس، روی یا نقره، بوته‌های ما عملکرد قابل اعتمادی را ارائه می‌دهند و نتایج ثابتی را در صنایع مختلف تضمین می‌کنند.

نکات نگهداری و استفاده از بوته‌های گرمایش القایی

برای به حداکثر رساندن طول عمر و کارایی بوته گرمایش القایی، رعایت نکات زیر در استفاده و نگهداری از آن بسیار مهم است:

  • پیش گرم کردن: برای جلوگیری از شوک حرارتی، بوته را به تدریج تا دمای دلخواه گرم کنید.
  • تمیز کردن: بوته را مرتباً تمیز کنید تا بقایایی که می‌توانند بر عملکرد تأثیر بگذارند و طول عمر را کوتاه کنند، از بین بروند.
  • نگهداری: بوته‌ها را در محیط خشک و خنک نگهداری کنید تا از قرار گرفتن در معرض رطوبت یا عناصر خورنده که می‌توانند به مرور زمان مواد را تخریب کنند، جلوگیری شود.

این شیوه‌ها به شما کمک می‌کنند تا اطمینان حاصل کنید که بوته شما برای مدت طولانی‌تری با حداکثر راندمان کار می‌کند و دفعات تعویض و نگهداری را کاهش می‌دهد.

تبلیغ محصول

ما مفتخریم که بوته‌های گرمایش القایی را برای حداکثر دوام و عملکرد ارائه می‌دهیم. بوته‌های ما دارای فناوری پرس ایزواستاتیک هستند که یکنواختی و استحکام را تضمین می‌کند و آنها را در برابر شوک حرارتی و تنش مکانیکی مقاوم‌تر می‌سازد. بوته‌های ما با قابلیت تولید گرما از طریق القای مغناطیسی، به طور خاص برای کاربردهای کوره القایی، که در آن دقت و راندمان انرژی از اهمیت بالایی برخوردار است، طراحی شده‌اند.

گزینه‌های سفارشی‌سازی: ما درک می‌کنیم که هر صنعتی نیازهای منحصر به فردی دارد. به همین دلیل است که ما بوته‌های کاملاً قابل تنظیم را ارائه می‌دهیم که متناسب با نیازهای عملیاتی خاص شما طراحی شده‌اند. چه به شکل، اندازه یا ترکیب متفاوتی نیاز داشته باشید، تیم ما آماده است تا با شما همکاری کند تا راه‌حل مناسبی ایجاد کند.

پشتیبانی فنی: تیم اختصاصی ما پشتیبانی فنی کاملی را برای کمک به شما در استفاده هرچه بیشتر از کوره‌های خود ارائه می‌دهد. از نصب اولیه گرفته تا مشاوره در مورد نگهداری مداوم، ما اینجا هستیم تا اطمینان حاصل کنیم که فرآیندهای شما روان و کارآمد اجرا می‌شوند.

فراخوان برای اقدام

اگر به دنبال افزایش راندمان فرآیندهای گرمایش القایی خود هستید، بوته‌های گرمایش القایی ما راه‌حل کاملی هستند. این بوته‌ها با فناوری پرس ایزواستاتیک، خواص گرمایش مغناطیسی برتر و طول عمر طولانی، قابلیت اطمینان و عملکردی را که کسب و کار شما برای پیشروی در بازار رقابتی نیاز دارد، ارائه می‌دهند.

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد راه‌حل‌های سفارشی ما برای بوته‌های ذوب فلز و نحوه بهبود فرآیندهای تولید شما، همین امروز با ما تماس بگیرید.

سوالات متداول

Q1: مزایای بوته‌های گرافیتی سیلیکون کاربید در مقایسه با بوته‌های گرافیتی سنتی چیست؟

مقاومت در برابر دمای بالاترمی‌تواند در درازمدت دمای ۱۸۰۰ درجه سانتیگراد و در کوتاه‌مدت دمای ۲۲۰۰ درجه سانتیگراد را تحمل کند (در مقایسه با گرافیت با دمای کمتر یا مساوی ۱۶۰۰ درجه سانتیگراد).
طول عمر بیشتر۵ برابر مقاومت بیشتر در برابر شوک حرارتی، ۳ تا ۵ برابر افزایش میانگین عمر مفید.
آلودگی صفر: بدون نفوذ کربن، تضمین خلوص فلز مذاب.

س2: کدام فلزات را می‌توان در این بوته‌ها ذوب کرد؟
فلزات رایج: آلومینیوم، مس، روی، طلا، نقره و غیره
فلزات واکنش‌پذیر: لیتیوم، سدیم، کلسیم (نیاز به پوشش Si₃N₄ دارد).
فلزات نسوزتنگستن، مولیبدن، تیتانیوم (نیازمند خلاء/گاز بی‌اثر).

س ۳: آیا بوته‌های جدید قبل از استفاده نیاز به پیش‌تیمار دارند؟
پخت اجباریبه آرامی تا دمای ۳۰۰ درجه سانتیگراد گرم کنید → به مدت ۲ ساعت نگه دارید (رطوبت باقیمانده را از بین می‌برد).
اولین توصیه ذوبابتدا مقداری از مواد قراضه را ذوب کنید (یک لایه محافظ تشکیل دهید).

Q4: چگونه از ترک خوردگی بوته جلوگیری کنیم؟

هرگز مواد سرد را در بوته داغ (حداکثر ΔT < 400°C) شارژ نکنید.

سرعت سرد شدن پس از ذوب کمتر از ۲۰۰ درجه سانتیگراد در ساعت.

از انبرک‌های مخصوص بوته استفاده کنید (از ضربه مکانیکی خودداری کنید).

Q5: چگونه از ترک خوردن بوته جلوگیری کنیم؟

هرگز مواد سرد را در بوته داغ (حداکثر ΔT < 400°C) شارژ نکنید.

سرعت سرد شدن پس از ذوب کمتر از ۲۰۰ درجه سانتیگراد در ساعت.

از انبرک‌های مخصوص بوته استفاده کنید (از ضربه مکانیکی خودداری کنید).

Q6: حداقل مقدار سفارش (MOQ) چقدر است؟

مدل‌های استاندارد: ۱ عدد (نمونه موجود است).

طرح‌های سفارشی: 10 قطعه (نقشه‌های CAD مورد نیاز است).

Q7: زمان تحویل چقدر است؟
اقلام موجود در انبار: ارسال ظرف ۴۸ ساعت.
سفارشات سفارشی: ۱۵-25روزهابرای تولید و 20 روز برای قالب.

Q8: چگونه تشخیص دهیم که آیا یک بوته آزمایش خراب شده است؟

ترک‌های > ۵ میلی‌متری روی دیوار داخلی.

عمق نفوذ فلز > 2 میلی‌متر.

تغییر شکل > ۳٪ (اندازه‌گیری تغییر قطر خارجی).

Q9آیا شما راهنمایی در مورد فرآیند ذوب ارائه می‌دهید؟

منحنی‌های حرارتی برای فلزات مختلف.

محاسبه‌گر نرخ جریان گاز بی‌اثر

آموزش تصویری حذف سرباره.


  • قبلی:
  • بعدی:

  • محصولات مرتبط

    ‎‏‎ ...