ما از سال ۱۹۸۳ به رشد جهان کمک می‌کنیم

بوته کوره القایی می‌تواند میدان مغناطیسی القایی باشد

شرح مختصر:

مابوته‌های کوره القاییبه طور ویژه برای کاربردهای ذوب با راندمان بالا طراحی شده‌اند. این بوته‌ها که از کاربید سیلیکون و گرافیت با کیفیت بالا ساخته شده‌اند، رسانایی حرارتی و دوام بالایی دارند و آنها را برای محیط‌های کوره القایی ایده‌آل می‌کنند.


جزئیات محصول

سوالات متداول

برچسب‌های محصول

کیفیت بوته

در برابر بوهای بی‌شماری مقاومت می‌کند

ویژگی‌های محصول

رسانایی حرارتی برتر

ترکیب منحصر به فرد کاربید سیلیکون و گرافیت، گرمایش سریع و یکنواخت را تضمین می‌کند و به طور قابل توجهی زمان ذوب را کاهش می‌دهد.

 

بوته گرافیتی کاربید سیلیکون
بوته گرافیتی کاربید سیلیکون

مقاومت در برابر دمای شدید

ترکیب منحصر به فرد کاربید سیلیکون و گرافیت، گرمایش سریع و یکنواخت را تضمین می‌کند و به طور قابل توجهی زمان ذوب را کاهش می‌دهد.

مقاومت در برابر خوردگی بادوام

ترکیب منحصر به فرد کاربید سیلیکون و گرافیت، گرمایش سریع و یکنواخت را تضمین می‌کند و به طور قابل توجهی زمان ذوب را کاهش می‌دهد.

بوته گرافیتی کاربید سیلیکون

مشخصات فنی

 

گرافیت /٪ ۴۱.۴۹
SiC /٪ ۴۵.۱۶
ب/ج / % ۴.۸۵
Al₂O₃ / % ۸.۵۰
چگالی ظاهری / گرم · سانتی‌متر مکعب ۲.۲۰
تخلخل ظاهری /٪ ۱۰.۸
مقاومت در برابر خردایش / مگاپاسکال (25℃) ۲۸.۴
مدول گسیختگی / مگاپاسکال (25℃) ۹.۵
دمای مقاومت در برابر آتش / ℃ >1680
مقاومت در برابر شوک حرارتی / بار ۱۰۰

 

No مدل او دی H ID BD
78 هند205 ۳۳۰ ۵۰۵ ۲۸۰ ۳۲۰
79 هند۲۸۵ ۴۱۰ ۶۵۰ ۳۴۰ ۳۹۲
80 هند300 ۴۰۰ ۶۰۰ ۳۲۵ ۳۹۰
81 هند480 ۴۸۰ ۶۲۰ ۴۰۰ ۴۸۰
82 IND540 ۴۲۰ ۸۱۰ ۳۴۰ ۴۱۰
83 هند760 ۵۳۰ ۸۰۰ ۴۱۵ ۵۳۰
84 هند700 ۵۲۰ ۷۱۰ ۴۲۵ ۵۲۰
85 هند905 ۶۵۰ ۶۵۰ ۵۶۵ ۶۵۰
86 هند906 ۶۲۵ ۶۵۰ ۵۳۵ ۶۲۵
87 هند980 ۶۱۵ عدد ۱۰۰۰ ۴۸۰ ۶۱۵ عدد
88 هند900 ۵۲۰ ۹۰۰ ۴۲۸ ۵۲۰
89 هند990 ۵۲۰ ۱۱۰۰ ۴۳۰ ۵۲۰
90 هند1000 ۵۲۰ ۱۲۰۰ ۴۳۰ ۵۲۰
91 IND1100 ۶۵۰ ۹۰۰ ۵۶۴ ۶۵۰
92 IND1200 ۶۳۰ ۹۰۰ ۵۳۰ ۶۳۰
93 IND1250 ۶۵۰ ۱۱۰۰ ۵۶۵ ۶۵۰
94 IND1400 ۷۱۰ 720 ۶۲۲ ۷۱۰
95 هند ۱۸۵۰ ۷۱۰ ۹۰۰ ۶۲۵ ۷۱۰
96 IND5600 ۹۸۰ ۱۷۰۰ ۸۶۰ ۹۶۵ عدد

 

 

 

جریان فرآیند

کاربید سیلیکون درجه یک
پرس ایزواستاتیک
تف‌جوشی در دمای بالا
بوته ذوب برنجی
بوته ذوب برنجی
بوته ذوب برنجی

۱. فرمولاسیون دقیق

گرافیت با خلوص بالا + کاربید سیلیکون مرغوب + عامل اتصال اختصاصی.

.

پرس ایزواستاتیک

چگالی تا 2.2 گرم بر سانتی‌متر مکعب | تلرانس ضخامت دیواره ±0.3 متر

.

۳. تف‌جوشی در دمای بالا

تبلور مجدد ذرات SiC و تشکیل ساختار شبکه‌ای سه‌بعدی

.

۴. بهبود سطح

پوشش ضد اکسیداسیون → ۳ برابر مقاومت در برابر خوردگی بهبود یافته

.

۵.بازرسی دقیق کیفیت

کد رهگیری منحصر به فرد برای ردیابی کامل چرخه عمر

.

۶.بسته بندی ایمنی

لایه جاذب ضربه + لایه ضد رطوبت + بدنه تقویت‌شده

.

کاربرد محصول

کوره ذوب گازی

کوره ذوب گاز

کوره ذوب القایی

کوره ذوب القایی

کوره مقاومتی

کوره ذوب مقاومتی

چرا ما را انتخاب کنید

  • رسانایی حرارتی بالا:انتقال حرارت کارآمد را تضمین می‌کند و مصرف انرژی را در طول فرآیندهای ذوب کاهش می‌دهد.
  • مقاومت عالی در برابر شوک حرارتی:این بوته می‌تواند تغییرات سریع دما را بدون ترک خوردن تحمل کند و عمر مفید طولانی را تضمین کند.
  • استحکام مکانیکی بالا:قادر به جابجایی بارهای سنگین فلزات مذاب مانند فولاد، مس، آلومینیوم و غیره.
  • مقاومت در برابر خوردگی:مقاوم در برابر واکنش‌های شیمیایی و اکسیداسیون، که تولید فلز تمیز و بدون آلودگی را تضمین می‌کند.
  • طراحی دقیق برای کوره‌های القایی:شکل و ترکیب مواد برای گرمایش القایی بهینه شده‌اند که ذوب یکنواخت را تضمین کرده و اتلاف انرژی را کاهش می‌دهد.
    • مقرون به صرفه:بادوام و بادوام، که تعداد دفعات تعویض را کاهش می‌دهد.
    • صرفه‌جویی در مصرف انرژی:زمان گرم شدن سریع به دلیل رسانایی حرارتی عالی.
    • ایمن و قابل اعتماد:در برابر دماهای بالا و تنش‌های مکانیکی مقاوم است و محیط کاری ایمن‌تری را ارائه می‌دهد.برای ذوب مداوم، قابل اعتماد و کارآمد فلزات، بوته‌های کوره القایی ما را انتخاب کنید. چه در ریخته‌گری، ریخته‌گری یا پالایش فلزات کار کنید، بوته‌های ما همیشه بهترین عملکرد را ارائه می‌دهند.
    • پشتیبانی فنی:تیم فنی حرفه‌ای ما پشتیبانی و راهکارهایی را برای اطمینان از استفاده بهینه از محصولات ما ارائه می‌دهد.
    • آگاهی زیست‌محیطی:ما متعهد به استفاده از مواد و فرآیندهای تولیدی سازگار با محیط زیست هستیم تا تأثیر خود را بر محیط زیست به حداقل برسانیم و به توسعه پایدار کمک کنیم.
    • با بوته‌های ذوب آلومینیوم باکیفیت ما، به راه‌حل‌های ذوب قابل اعتمادی دست می‌یابید که راندمان تولید را افزایش، هزینه‌ها را کاهش و به تولید پایدارتری دست می‌یابند.

سوالات متداول

Q1: مزایای بوته‌های گرافیتی سیلیکون کاربید در مقایسه با بوته‌های گرافیتی سنتی چیست؟

مقاومت در برابر دمای بالاترمی‌تواند در درازمدت دمای ۱۸۰۰ درجه سانتیگراد و در کوتاه‌مدت دمای ۲۲۰۰ درجه سانتیگراد را تحمل کند (در مقایسه با گرافیت با دمای کمتر یا مساوی ۱۶۰۰ درجه سانتیگراد).
طول عمر بیشتر۵ برابر مقاومت بیشتر در برابر شوک حرارتی، ۳ تا ۵ برابر افزایش میانگین عمر مفید.
آلودگی صفر: بدون نفوذ کربن، تضمین خلوص فلز مذاب.

س2: کدام فلزات را می‌توان در این بوته‌ها ذوب کرد؟
فلزات رایج: آلومینیوم، مس، روی، طلا، نقره و غیره
فلزات واکنش‌پذیر: لیتیوم، سدیم، کلسیم (نیاز به پوشش Si₃N₄ دارد).
فلزات نسوزتنگستن، مولیبدن، تیتانیوم (نیازمند خلاء/گاز بی‌اثر).

س ۳: آیا بوته‌های جدید قبل از استفاده نیاز به پیش‌تیمار دارند؟
پخت اجباریبه آرامی تا دمای ۳۰۰ درجه سانتیگراد گرم کنید → به مدت ۲ ساعت نگه دارید (رطوبت باقیمانده را از بین می‌برد).
اولین توصیه ذوبابتدا مقداری از مواد قراضه را ذوب کنید (یک لایه محافظ تشکیل دهید).

Q4: چگونه از ترک خوردگی بوته جلوگیری کنیم؟

هرگز مواد سرد را در بوته داغ (حداکثر ΔT < 400°C) شارژ نکنید.

سرعت سرد شدن پس از ذوب کمتر از ۲۰۰ درجه سانتیگراد در ساعت.

از انبرک‌های مخصوص بوته استفاده کنید (از ضربه مکانیکی خودداری کنید).

Q5: چگونه از ترک خوردن بوته جلوگیری کنیم؟

هرگز مواد سرد را در بوته داغ (حداکثر ΔT < 400°C) شارژ نکنید.

سرعت سرد شدن پس از ذوب کمتر از ۲۰۰ درجه سانتیگراد در ساعت.

از انبرک‌های مخصوص بوته استفاده کنید (از ضربه مکانیکی خودداری کنید).

Q6: حداقل مقدار سفارش (MOQ) چقدر است؟

مدل‌های استاندارد: ۱ عدد (نمونه موجود است).

طرح‌های سفارشی: 10 قطعه (نقشه‌های CAD مورد نیاز است).

Q7: زمان تحویل چقدر است؟
اقلام موجود در انبار: ارسال ظرف ۴۸ ساعت.
سفارشات سفارشی: ۱۵-25روزهابرای تولید و 20 روز برای قالب.

Q8: چگونه تشخیص دهیم که آیا یک بوته آزمایش خراب شده است؟

ترک‌های > ۵ میلی‌متری روی دیوار داخلی.

عمق نفوذ فلز > 2 میلی‌متر.

تغییر شکل > ۳٪ (اندازه‌گیری تغییر قطر خارجی).

Q9آیا شما راهنمایی در مورد فرآیند ذوب ارائه می‌دهید؟

منحنی‌های حرارتی برای فلزات مختلف.

محاسبه‌گر نرخ جریان گاز بی‌اثر

آموزش تصویری حذف سرباره.


  • قبلی:
  • بعدی:

  • محصولات مرتبط

    ‎‏‎ ...