کوره عملیات حرارتی برای آلیاژ آلومینیوم
ساختار تجهیزات و اصل کار
۱. طراحی سازه
کوره کوئنچ آلیاژ آلومینیوم عمدتاً از قطعات زیر تشکیل شده است:
بدنه کوره: ساخته شده از مواد مقاوم در برابر حرارت با کیفیت بالا برای اطمینان از پایداری و آب‌بندی در محیط‌های با دمای بالا.
سیستم بالابر درب کوره: محرک برقی یا هیدرولیکی، که باعث باز و بسته شدن سریع درب و کاهش اتلاف گرما می‌شود.
قاب و مکانیزم بالابر: قاب‌های ساخته شده از مواد مقاوم در برابر دمای بالا برای حمل قطعات کار استفاده می‌شوند و سیستم قلاب زنجیری، بلند کردن و پایین آوردن روان را تضمین می‌کند.
مخزن آب کوئنچ: طراحی متحرک، مجهز به سیستم کنترل دما برای اطمینان از پایداری دمای مایع کوئنچ.
۲. گردش کار
۱. مرحله بارگیری: قاب مواد حاوی قطعه کار را به پایین هود کوره منتقل کنید، درب کوره را باز کنید و قاب مواد را از طریق قلاب زنجیر به داخل محفظه کوره بلند کنید، سپس درب کوره را ببندید.
۲. مرحله گرمایش: سیستم گرمایش را روشن کنید و عملیات حرارتی محلول را طبق منحنی دمای تنظیم شده انجام دهید. دقت کنترل دما می‌تواند به ±۱ درجه سانتیگراد برسد و گرمایش یکنواخت قطعه کار را تضمین کند.
۳. مرحله کوئنچ: پس از اتمام گرمایش، مخزن آب پایینی را به پایین پوشش کوره منتقل کنید، درب کوره را باز کنید و به سرعت قاب ماده (قطعه کار) را در مایع کوئنچ فرو ببرید. زمان انتقال کوئنچ فقط ۸ تا ۱۲ ثانیه (قابل تنظیم) طول می‌کشد و به طور موثر از کاهش خواص ماده جلوگیری می‌کند.
۴. عملیات پیرسازی (اختیاری): طبق الزامات فرآیند، عملیات پیرسازی بعدی می‌تواند برای افزایش بیشتر استحکام و سختی آلیاژ آلومینیوم انجام شود.
مزیت فنی
کنترل دما با دقت بالا
سیستم کنترل دمای هوشمند پیشرفته PID با دقت کنترل دما تا ±1 درجه سانتیگراد به کار گرفته شده است که دمای یکنواخت قطعات آلیاژ آلومینیوم را در طول فرآیند عملیات محلول تضمین می‌کند و از نوسانات عملکرد مواد ناشی از گرمای بیش از حد یا گرمای کم جلوگیری می‌کند.
2. انتقال سریع کوئنچ
زمان انتقال کوئنچینگ در عرض ۸ تا ۱۲ ثانیه (قابل تنظیم) کنترل می‌شود که به طور قابل توجهی باعث کاهش افت دمای قطعه کار در حین انتقال از دمای بالا به محیط کوئنچینگ و تضمین خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی آلیاژ آلومینیوم می‌شود.
۳. طراحی قابل تنظیم
ابعاد کاری: مطابق با نیاز مشتری قابل تنظیم، مناسب برای قطعات آلیاژ آلومینیوم با مشخصات مختلف.
حجم مخزن خنک‌کننده: تنظیم انعطاف‌پذیر برای برآوردن نیازهای مختلف ظرفیت تولید.
کنترل دمای سیال کوئنچ: قابل تنظیم از 60 تا 90 درجه سانتیگراد، برای برآورده کردن نیازهای کوئنچ مواد آلیاژی مختلف.
۴. صرفه‌جویی در مصرف انرژی و بسیار کارآمد
ساختار کوره و سیستم گرمایشی بهینه شده به طور موثری مصرف انرژی را کاهش می‌دهند، راندمان تولید را بهبود می‌بخشند و برای عملیات مداوم در مقیاس بزرگ مناسب هستند.
زمینه کاربرد
هوافضا: عملیات حرارتی آلیاژهای آلومینیوم با کارایی بالا برای اجزای سازه هواپیما، قطعات موتور و غیره
صنعت خودرو: راهکارهایی برای بهبود قطعات سبک وزن مانند چرخ‌های آلیاژی آلومینیومی و قاب بدنه.
تقویت بدنه‌های آلیاژ آلومینیوم خودرو برای راه‌آهن‌های پرسرعت و مترو در حمل و نقل ریلی با عملیات حرارتی
تجهیزات نظامی: عملیات پیرسازی زره‌های آلیاژ آلومینیوم با استحکام بالا و قطعات ابزار دقیق.
کوره‌های کوئنچ آلیاژ آلومینیوم به دلیل مزایایی مانند کنترل دقیق دما، کوئنچ سریع و سفارشی‌سازی انعطاف‌پذیر، به انتخابی ایده‌آل در صنعت عملیات حرارتی آلیاژ آلومینیوم تبدیل شده‌اند. چه برای افزایش عملکرد محصول و چه برای بهینه‌سازی راندمان تولید، این تجهیزات می‌توانند نیازهای دقیق مشتریان را برآورده کنند. اگر نیاز به دانستن جزئیات فنی بیشتر یا راه‌حل‌های سفارشی دارید، لطفاً در هر زمانی با تیم حرفه‌ای ما تماس بگیرید. ما بهترین خدمات را به شما ارائه خواهیم داد!
