میله الکترود گرافیت

مزایای الکترودهای گرافیتی:

1. رسانایی حرارتی بالا: الکترودهای گرافیتی رسانایی حرارتی بسیار خوبی از خود نشان می دهند و می توانند به انتقال حرارت کارآمد در طول فرآیند ذوب دست یابند. این ویژگی استفاده موثر از گرمای قوس الکتریکی را برای عملیات فولادسازی تسهیل می کند.
2. مشخصات قابل تنظیم: الکترودهای گرافیتی در قطرها، طول ها و چگالی های مختلف موجود هستند و می توان آنها را با ظرفیت های خاص کوره و نیازهای تولید سفارشی کرد. انعطاف پذیری مشخصات، تطبیق دقیق نیازهای صنعتی مختلف را امکان پذیر می کند.
3. عمر طولانی و دوام: الکترودهای گرافیتی طولانی تر می توانند عمر مفید را افزایش دهند و فرکانس تعویض الکترود را کاهش دهند. این دوام به صرفه جویی در هزینه و کارایی عملیاتی در فولادسازی و سایر کاربردهای صنعتی کمک می کند.
4. طیف گسترده ای از کاربردها: الکترودهای گرافیت به طور گسترده در صنعت فولاد، تولید الکترولیتی آلومینیوم، تولید سیلیکون صنعتی و سایر صنایع استفاده می شود. تطبیق پذیری و تطبیق پذیری آنها با فرآیندهای مختلف صنعتی، آنها را به یک جزء ضروری در انواع عملیات تولید تبدیل می کند.
5. تقاضا و تولید همچنان در حال افزایش است: توسعه و رشد مستمر صنایع فولادسازی، آلومینیوم سازی، سیلیکون سازی و سایر صنایع باعث افزایش تقاضا برای الکترودهای گرافیتی شده است. بنابراین، انتظار می‌رود تولید الکترود گرافیتی بیشتر افزایش یابد، به‌ویژه با حمایت از سیاست‌های داخلی که منجر به فولادسازی با فرآیند کوتاه در کوره‌های قوس الکتریکی می‌شود.

الکترودهای گرافیتی با قطرهای مختلف با توجه به ظرفیت کوره الکتریکی استفاده می شود. برای استفاده مداوم، الکترودها با استفاده از اتصال دهنده های الکترود رزوه می شوند. الکترودهای گرافیت تقریباً 70 تا 80 درصد کل مصرف فولادسازی را تشکیل می دهند. طیف وسیعی از کاربردهای الکترودهای گرافیتی شامل صنعت فولاد، تولید الکترولیتی آلومینیوم، تولید سیلیکون صنعتی و غیره می‌شود. توسعه این صنایع باعث افزایش تقاضا و تولید الکترودهای گرافیتی شده است. انتظار می‌رود که با حمایت از سیاست‌های تولید فولاد با فرآیند کوتاه کوره قوس الکتریکی داخلی، تولید الکترود گرافیتی بیشتر افزایش یابد.

مشخصات الکترود گرافیت

مشخصات الکترودهای گرافیتی عمدتاً شامل قطر، طول، چگالی و سایر پارامترها است. ترکیبات مختلف این پارامترها با انواع مختلف الکترودها مطابقت دارد تا نیازهای تولیدی مختلف را برآورده کند.

1. قطر

قطر الکترودهای گرافیتی معمولاً از 200 میلی‌متر تا 700 میلی‌متر شامل 200 میلی‌متر، 250 میلی‌متر، 300 میلی‌متر، 350 میلی‌متر، 400 میلی‌متر، 450 میلی‌متر، 500 میلی‌متر، 550 میلی‌متر، 600 میلی‌متر، 650 میلی‌متر، 700 میلی‌متر و سایر مشخصات است. قطرهای بزرگتر می توانند جریانهای بالاتر را تحمل کنند.

2. طول

طول الکترودهای گرافیتی معمولاً 1500 میلی متر تا 2700 میلی متر است که شامل 1500 میلی متر، 1800 میلی متر، 2100 میلی متر، 2400 میلی متر، 2700 میلی متر و سایر مشخصات می باشد. طول بیشتر باعث طول عمر بیشتر الکترود می شود.

3. تراکم

چگالی الکترودهای گرافیتی به طور کلی 1.6g/cm3 تا 1.85g/cm3 است که شامل 1.6g/cm3، 1.65g/cm3، 1.7g/cm3، 1.75g/cm3، 1.8g/cm3، 1.85g و سایر مشخصات می باشد. /cm3. هر چه چگالی بیشتر باشد، رسانایی الکترود بهتر است.