مواد:

مابوته استوانه‌ایاز گرافیت کاربید سیلیکون فشرده شده به صورت ایزواستاتیک ساخته شده است، ماده‌ای که مقاومت استثنایی در دمای بالا و رسانایی حرارتی عالی ارائه می‌دهد و آن را به ابزاری ضروری برای کاربردهای ذوب صنعتی تبدیل می‌کند.

1. کاربید سیلیکون (SiC): کاربید سیلیکون به دلیل سختی شدید و مقاومت عالی در برابر سایش و خوردگی شناخته شده است. این ماده می‌تواند در برابر واکنش‌های شیمیایی در دمای بالا مقاومت کند و حتی تحت تنش حرارتی نیز پایداری فوق‌العاده‌ای ارائه می‌دهد که خطر ترک خوردن در هنگام تغییرات ناگهانی دما را کاهش می‌دهد.
2. گرافیت طبیعی: گرافیت طبیعی رسانایی حرارتی استثنایی را ارائه می‌دهد و توزیع سریع و یکنواخت گرما را در سراسر بوته تضمین می‌کند. برخلاف بوته‌های گرافیتی سنتی مبتنی بر خاک رس، بوته استوانه‌ای ما از گرافیت طبیعی با خلوص بالا استفاده می‌کند که راندمان انتقال حرارت را بهبود می‌بخشد و مصرف انرژی را کاهش می‌دهد.
3. فناوری پرس ایزواستاتیک: این بوته با استفاده از پرس ایزواستاتیک پیشرفته شکل می‌گیرد و چگالی یکنواخت و بدون نقص داخلی یا خارجی را تضمین می‌کند. این فناوری استحکام و مقاومت در برابر ترک بوته را افزایش می‌دهد و دوام آن را در محیط‌های با دمای بالا افزایش می‌دهد.

عملکرد:

1. رسانایی حرارتی برتر: بوته استوانه‌ای از موادی با رسانایی حرارتی بالا ساخته شده است که امکان توزیع سریع و یکنواخت گرما را فراهم می‌کند. این امر ضمن کاهش مصرف انرژی، راندمان فرآیند ذوب را افزایش می‌دهد. در مقایسه با بوته‌های معمولی، رسانایی حرارتی 15 تا 20 درصد بهبود یافته و منجر به صرفه‌جویی قابل توجه در مصرف سوخت و چرخه‌های تولید سریع‌تر می‌شود.
2. مقاومت عالی در برابر خوردگی: بوته‌های گرافیتی سیلیکون کاربید ما در برابر اثرات خورنده فلزات مذاب و مواد شیمیایی بسیار مقاوم هستند و پایداری و طول عمر بوته را در طول استفاده طولانی مدت تضمین می‌کنند. این امر آنها را برای ذوب آلومینیوم، مس و آلیاژهای مختلف فلزی ایده‌آل می‌کند و باعث کاهش دفعات نگهداری و تعویض می‌شود.
3. عمر مفید طولانی‌تر: با ساختار با چگالی و استحکام بالا، طول عمر بوته استوانه‌ای ما 2 تا 5 برابر بیشتر از بوته‌های گرافیتی رسی سنتی است. مقاومت برتر در برابر ترک خوردگی و سایش، عمر عملیاتی را افزایش داده و زمان از کارافتادگی و هزینه‌های تعویض را کاهش می‌دهد.
4. مقاومت بالا در برابر اکسیداسیون: ترکیب مواد با فرمول ویژه به طور موثری از اکسیداسیون گرافیت جلوگیری می‌کند، تخریب در دماهای بالا را به حداقل می‌رساند و عمر بوته را بیشتر افزایش می‌دهد.
5. استحکام مکانیکی برتر: به لطف فرآیند پرس ایزواستاتیک، بوته از استحکام مکانیکی استثنایی برخوردار است و شکل و دوام خود را در محیط‌های با دمای بالا حفظ می‌کند. این امر آن را برای فرآیندهای ذوب که نیاز به فشار بالا و پایداری مکانیکی دارند، ایده‌آل می‌کند.

مزایای محصول:

• مزایای مواد: استفاده از گرافیت طبیعی و کاربید سیلیکون، رسانایی حرارتی بالا و مقاومت در برابر خوردگی را تضمین می‌کند و عملکرد پایداری را در محیط‌های سخت و با دمای بالا فراهم می‌کند.
• ساختار با چگالی بالا: فناوری پرس ایزواستاتیک، حفره‌ها و ترک‌های داخلی را از بین می‌برد و به طور قابل توجهی دوام و استحکام بوته را در طول استفاده طولانی مدت بهبود می‌بخشد.
• پایداری در دمای بالا: این بوته که قادر به تحمل دما تا ۱۷۰۰ درجه سانتیگراد است، برای فرآیندهای مختلف ذوب و ریخته‌گری شامل فلزات و آلیاژها ایده‌آل است.
• بهره‌وری انرژی: خواص انتقال حرارت عالی آن، مصرف سوخت را کاهش می‌دهد، در حالی که این ماده سازگار با محیط زیست، آلودگی و ضایعات را به حداقل می‌رساند.

انتخاب بوته استوانه‌ای با کارایی بالای ما نه تنها راندمان ذوب شما را افزایش می‌دهد، بلکه مصرف انرژی را کاهش می‌دهد، طول عمر تجهیزات را افزایش می‌دهد و هزینه‌های نگهداری را کاهش می‌دهد و در نهایت راندمان تولید را بهبود می‌بخشد.

1. رسانایی حرارتی
   • بوته‌های گرافیتی رسانایی حرارتی بسیار خوبی از خود نشان می‌دهند و توزیع یکنواخت گرما را تضمین می‌کنند. این ویژگی نقاط داغ را کاهش می‌دهد و ذوب یکنواخت را تضمین می‌کند و آنها را برای فلزاتی مانند طلا، مس و آلومینیوم بسیار کارآمد می‌سازد.
   • رسانایی حرارتی می‌تواند به مقادیری تا ۱۰۰ وات بر متر مکعب بر کلوین برسد که در مقایسه با مواد نسوز سنتی برتر است.
2. مقاومت در برابر دمای بالا
   • بوته‌های گرافیتی قادر به تحمل دماهای بسیار بالا، تا ۱۷۰۰ درجه سانتیگراد در اتمسفرهای خنثی یا شرایط خلاء هستند. این امر به آنها اجازه می‌دهد تا یکپارچگی ساختاری خود را در محیط‌های دشوار بدون تخریب حفظ کنند.
   • این بوته‌ها در برابر حرارت شدید پایدار و مقاوم در برابر تغییر شکل باقی می‌مانند.
3. ضریب انبساط حرارتی پایین
   • مواد گرافیتی ضریب انبساط حرارتی پایینی دارند (به کمی ۴.۹ x 10^-6 /°C)، که خطر ترک خوردگی یا شوک حرارتی را در هنگام قرار گرفتن در معرض تغییرات سریع دما کاهش می‌دهد.
   • این ویژگی، بوته‌های گرافیتی را به ویژه برای فرآیندهایی که شامل چرخه‌های گرمایش و سرمایش مکرر هستند، مناسب می‌سازد.
4. مقاومت در برابر خوردگی
   • گرافیت از نظر شیمیایی بی‌اثر است و مقاومت بالایی در برابر اکثر اسیدها، قلیاها و سایر عوامل خورنده، به ویژه در اتمسفرهای کاهنده یا خنثی، ارائه می‌دهد. این امر بوته‌های گرافیتی را برای محیط‌های شیمیایی خورنده در ریخته‌گری یا پالایش فلزات ایده‌آل می‌کند.
   • مقاومت این ماده در برابر اکسیداسیون را می‌توان با پوشش‌ها یا عملیات ویژه افزایش داد و عمر مفید آن را افزایش داد.
5. رسانایی الکتریکی
   • به عنوان یک رسانای خوب الکتریسیته، مواد گرافیتی برای کاربردهای گرمایش القایی مناسب هستند. رسانایی الکتریکی بالا، اتصال کارآمد با سیستم‌های القایی را امکان‌پذیر می‌کند و گرمایش سریع و یکنواخت را تضمین می‌کند.
   • این ویژگی به ویژه در فرآیندهایی که نیاز به بوته‌های گرمایش القایی دارند، مفید است و باعث افزایش راندمان عملیاتی در صنایعی مانند ریخته‌گری یا متالورژی می‌شود.
6. خلوص و ترکیب مواد
   • بوته‌های گرافیت کربنی با خلوص بالا (تا 99.9٪ خلوص) برای کاربردهایی که در آن‌ها باید از آلودگی فلزی جلوگیری شود، مانند تولید فلزات گرانبها یا سرامیک‌های پیشرفته، ضروری هستند.
   • بوته‌های گرافیتی سیلیکون کاربید خواص گرافیت و سیلیکون کاربید را با هم ترکیب می‌کنند و استحکام مکانیکی، مقاومت در برابر اکسیداسیون و نقطه ذوب بالاتری را ارائه می‌دهند که برای شرایط عملیاتی شدید مناسب است.
7. دوام و ماندگاری
   • بوته‌های گرافیتی فشرده‌شده به روش ایزواستاتیک به گونه‌ای ساخته می‌شوند که چگالی و استحکام یکنواختی داشته باشند و در نتیجه طول عمر بیشتری داشته باشند و شکست مواد در حین عملیات در دمای بالا کاهش یابد. این بوته‌ها همچنین در برابر فرسایش و آسیب مکانیکی مقاوم‌تر هستند.

8. ترکیب شیمیایی:

   • کربن (C): 20-30٪
   • کاربید سیلیکون (SiC): 50-60٪
   • آلومینا (Al2O3): 3-5٪
   • سایر: ۳-۵٪
9. اندازه‌ها و شکل‌های قابل تنظیم
   • بوته‌های گرافیتی ما در اندازه‌ها و پیکربندی‌های متنوعی موجود هستند. از بوته‌های گرافیتی کوچک (مناسب برای آزمایش فلزات در مقیاس آزمایشگاهی) گرفته تا بوته‌های بزرگ طراحی شده برای ذوب در مقیاس صنعتی، ما راه‌حل‌های متناسب با هر کاربردی را ارائه می‌دهیم.
   • بوته‌های گرافیتی و بوته‌های دارای دهانه‌های ریختن نیز می‌توانند مطابق با الزامات خاص ریخته‌گری سفارشی شوند و راحتی و کارایی در جابجایی فلز را تضمین کنند.