ما از سال ۱۹۸۳ به رشد جهان کمک می‌کنیم

بوته‌های ریخته‌گری برای فرآیند ریخته‌گری مداوم آلومینیوم

شرح مختصر:

  1. رسانایی حرارتی
  2. عمر طولانی
  3. چگالی بالا
  4. استحکام بالا: با استفاده از قالب‌گیری تحت فشار بالا
  5. مقاومت در برابر خوردگی
  6. چسبندگی کم سرباره
  7. مقاومت در برابر دمای بالا
  8. آلودگی کم
  9. ضد خوردگی فلز
  10. صرفه‌جویی در مصرف انرژی و حفاظت از محیط زیست
  11. مقاومت بالا در برابر اکسیداسیون:


جزئیات محصول

سوالات متداول

برچسب‌های محصول

شکل بوته ریخته‌گری پیوسته

مزایا و فرآیند پیش گرم کردن بوته کاربید سیلیکون

مقدمه:

بوته‌های ریخته‌گری نقش حیاتی در صنایع ذوب فلزات و ریخته‌گری دارند و مقاومت در برابر دمای بالا و دوام را فراهم می‌کنند.بوته‌های ریخته‌گریکه در هر دو نوع کاربید سیلیکون و گرافیت موجود است، برای برآوردن نیازهای سخت فلزکاران مهندسی شده است و عملکرد بهینه را در کاربردهای مختلف تضمین می‌کند.

ویژگی‌های محصول بوته‌های ریخته‌گری:

ویژگی توضیحات
رسانایی حرارتی این بوته‌ها که از مواد با رسانایی حرارتی بالا ساخته شده‌اند، هدایت سریع گرما را تسهیل می‌کنند.
عمر طولانی بوته‌های کاربید سیلیکونی عمر مفید ۲ تا ۵ برابر بیشتر از گزینه‌های گرافیت رسی سنتی دارند.
چگالی بالا با استفاده از پرس ایزواستاتیک پیشرفته تولید شده تا چگالی یکنواخت و مواد بدون نقص تضمین شود.
استحکام بالا تکنیک‌های قالب‌گیری فشار بالا، استحکام را افزایش می‌دهند و آنها را برای شرایط سخت مناسب می‌کنند.
مقاومت در برابر خوردگی طراحی شده برای مقاومت در برابر اثرات خورنده فلزات مذاب، که قابلیت استفاده آنها را افزایش می‌دهد.
چسبندگی کم سرباره چسبندگی حداقلی سرباره روی دیواره‌های داخلی، مقاومت حرارتی را کاهش داده و از انبساط جلوگیری می‌کند.
مقاومت در برابر دمای بالا قابلیت کارکرد در دماهای بین ۴۰۰ تا ۱۷۰۰ درجه سانتیگراد، مناسب برای فرآیندهای مختلف ذوب.
آلودگی کم مهندسی شده برای به حداقل رساندن ناخالصی‌های مضر در طول ذوب فلز.
ضد خوردگی فلز حاوی عناصر ویژه ای است که به طور موثر اکسیداسیون فلز را مهار می کند.
صرفه‌جویی در مصرف انرژی و حفاظت از محیط زیست هدایت حرارتی کارآمد به کاهش مصرف سوخت و به حداقل رساندن آلودگی ناشی از ضایعات کمک می‌کند.
مقاومت در برابر اکسیداسیون بالا مکانیسم‌های پیشرفته آنتی‌اکسیدانی، از یکپارچگی بوته در حین استفاده محافظت می‌کنند.

اهمیت فرآیند پیش گرمایش:

پیش گرمایش مناسب برای اطمینان از طول عمر بوته‌های کاربید سیلیکون ضروری است. نادیده گرفتن این مرحله می‌تواند منجر به خرابی زودرس شود. در اینجا یک روش پیش گرمایش توصیه شده است:

  • 0 تا 200 درجه سانتیگراد:گرمایش آهسته با روغن به مدت ۴ ساعت، گرمایش آهسته با برق به مدت ۱ ساعت.
  • ۲۰۰ تا ۳۰۰ درجه سانتیگراد:به مدت ۴ ساعت به آرامی انرژی دهید و گرم کنید.
  • ۳۰۰ تا ۸۰۰ درجه سانتیگراد:گرم کردن آهسته به مدت 4 ساعت.
  • پس از خاموش شدن کوره:برای حفظ یکپارچگی بوته، دستورالعمل‌های گرم کردن مجدد تدریجی را دنبال کنید.

کاربردهای محصول:

بوته‌های ریخته‌گری ما همه‌کاره هستند و می‌توانند در صنایع مختلف از جمله موارد زیر مورد استفاده قرار گیرند:

  • تولید آلیاژ آلومینیوم:برای ساخت آلیاژ آلومینیوم با کیفیت بالا بسیار مهم است.
  • فرآیندهای فلزکاری:ابزارهای ضروری برای ریخته‌گری‌ها و بازیافت‌کنندگان فلزات.

نکات نگهداری:

برای به حداکثر رساندن عمر و عملکرد بوته‌های ریخته‌گری خود، به روش‌های نگهداری زیر پایبند باشید:

  • تمیز کردن منظم برای جلوگیری از تجمع آلاینده‌ها.
  • قبل از هر بار استفاده، دستگاه را به طور مناسب گرم کنید تا از شوک حرارتی جلوگیری شود.

سوالات متداول (FAQ):

  • بوته‌های ریخته‌گری چه دماهایی را می‌توانند تحمل کنند؟
    بوته‌های ما برای تحمل دما تا ۱۷۰۰ درجه سانتیگراد طراحی شده‌اند.
  • پیش گرم کردن چقدر مهم است؟
    پیش گرمایش برای جلوگیری از ترک خوردگی و تضمین عملکرد بهینه بسیار حیاتی است.
  • چه نگهداری برای بوته‌های ریخته‌گری مورد نیاز است؟
    تمیز کردن منظم و پیش گرم کردن مناسب برای حفظ یکپارچگی بوته ضروری است.

نتیجه‌گیری:

با استفاده از مابوته‌های ریخته‌گریعملیات ذوب و ریخته‌گری فلزات شما را بهبود می‌بخشد. ویژگی‌های برتر آنها، همراه با فرآیند پیش‌گرمایش ضروری، دوام و عملکرد بهینه را در محیط‌های دشوار تضمین می‌کند.

فراخوان برای اقدام (CTA):

برای دریافت توصیه‌های شخصی‌سازی‌شده، همین امروز با ما تماس بگیرید or برای ثبت سفارش خودبرای بوته‌های ریخته‌گری با کیفیت بالا. فرآیندهای فلزکاری خود را با راه‌حل‌های قابل اعتماد و کارآمد ما ارتقا دهید!


  • قبلی:
  • بعدی:

  • محصولات مرتبط

    ‎‏‎ ...