• کوره ریخته گری

محصولات

بوته های ریخته گری

ویژگی ها

  1. هدایت حرارتی
  2. عمر طولانی
  3. تراکم بالا
  4. استحکام بالا: با استفاده از قالب گیری با فشار بالا
  5. مقاومت در برابر خوردگی
  6. چسبندگی کم سرباره
  7. مقاومت در برابر دمای بالا
  8. آلودگی کم
  9. فلز ضد خوردگی
  10. صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست
  11. مقاومت در برابر اکسیداسیون بالا:

جزئیات محصول

برچسب های محصول

ریخته گری مداوم شکل بوته

مزایا و فرآیند پیش گرمایش بوته کاربید سیلیکون

مقدمه:

بوته های ریخته گری نقش مهمی در صنایع ذوب و ریخته گری فلزات ایفا می کنند و مقاومت و دوام در دمای بالا را ارائه می دهند. مابوته های ریخته گریکه در هر دو نوع کاربید سیلیکون و گرافیت موجود است، برای پاسخگویی به نیازهای سخت‌افزار فلزکاران طراحی شده‌اند و عملکرد بهینه را در کاربردهای مختلف تضمین می‌کنند.

ویژگی های محصول Foundry Crucibles:

ویژگی توضیحات
هدایت حرارتی این بوته ها که از مواد رسانایی حرارتی بالا ساخته شده اند، انتقال سریع گرما را تسهیل می کنند.
عمر طولانی خدمات بوته های کاربید سیلیکون عمر مفیدی 2 تا 5 برابر بیشتر از گزینه های گرافیت رسی سنتی دارند.
چگالی بالا با استفاده از پرس ایزواستاتیک پیشرفته برای اطمینان از چگالی یکنواخت و مواد بدون نقص تولید می شود.
استحکام بالا تکنیک‌های قالب‌گیری با فشار بالا استحکام را افزایش می‌دهند و آنها را برای شرایط شدید مناسب می‌سازند.
مقاومت در برابر خوردگی طراحی شده برای مقاومت در برابر اثرات خورنده فلزات مذاب، افزایش قابلیت استفاده آنها.
چسبندگی کم سرباره حداقل چسبندگی سرباره روی دیواره های داخلی مقاومت حرارتی را کاهش داده و از انبساط جلوگیری می کند.
مقاومت در برابر درجه حرارت بالا قابلیت کار در دماهای بین 400 تا 1700 درجه سانتیگراد، مناسب برای فرآیندهای ذوب مختلف.
آلودگی کم طراحی شده برای به حداقل رساندن ناخالصی های مضر در طول ذوب فلز.
فلزات ضد خوردگی حاوی عناصر خاصی است که به طور موثر اکسیداسیون فلز را مهار می کند.
صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست هدایت گرمای کارآمد به کاهش مصرف سوخت و به حداقل رساندن آلودگی زباله کمک می کند.
مقاومت در برابر اکسیداسیون بالا مکانیسم های آنتی اکسیدانی پیشرفته از یکپارچگی بوته در هنگام استفاده محافظت می کند.

اهمیت فرآیند پیش گرمایش:

پیش گرمایش مناسب برای اطمینان از طول عمر بوته های کاربید سیلیکون ضروری است. بی توجهی به این مرحله می تواند منجر به شکست زودرس شود. در اینجا یک روش پیش گرمایش توصیه شده است:

  • 0-200 درجه سانتی گراد:حرارت آهسته روغن به مدت 4 ساعت، حرارت آهسته برقی به مدت 1 ساعت.
  • 200-300 درجه سانتیگراد:انرژی دهید و به مدت 4 ساعت به آرامی گرم کنید.
  • 300-800 درجه سانتیگراد:حرارت آهسته به مدت 4 ساعت.
  • بعد از خاموش شدن کوره:دستورالعمل های گرم کردن مجدد تدریجی را برای حفظ یکپارچگی بوته دنبال کنید.

کاربردهای محصول:

بوته های ریخته گری ما همه کاره هستند و می توانند در صنایع مختلف از جمله:

  • تولید آلیاژ آلومینیوم:برای ساخت آلیاژ آلومینیوم با کیفیت بسیار مهم است.
  • فرآیندهای فلزکاری:ابزار ضروری برای ریخته گری و بازیافت فلزات.

نکات نگهداری:

برای به حداکثر رساندن عمر و عملکرد بوته های ریخته گری خود، از روش های نگهداری زیر پیروی کنید:

  • تمیز کردن منظم برای جلوگیری از تجمع آلاینده ها.
  • برای جلوگیری از شوک حرارتی، قبل از هر بار استفاده، پیش گرم کنید.

سوالات متداول (FAQ):

  • بوته های ریخته گری چه دمایی را می توانند تحمل کنند؟
    بوته های ما برای تحمل دمای تا 1700 درجه سانتیگراد طراحی شده اند.
  • پیش گرم کردن چقدر مهم است؟
    پیش گرم کردن برای جلوگیری از ترک خوردن و اطمینان از عملکرد بهینه حیاتی است.
  • چه تعمیراتی برای بوته های ریخته گری مورد نیاز است؟
    تمیز کردن منظم و پیش گرم کردن مناسب برای حفظ یکپارچگی بوته ضروری است.

نتیجه گیری:

با استفاده از مابوته های ریخته گریعملیات ذوب و ریخته گری فلز شما را افزایش می دهد. ویژگی‌های برتر آن‌ها، همراه با فرآیند پیش گرمایش ضروری، دوام و عملکرد مطلوب را در محیط‌های سخت تضمین می‌کند.

Call to Action (CTA):

برای توصیه های شخصی امروز با ما تماس بگیرید or برای ثبت سفارش شمابرای بوته های ریخته گری با کیفیت ما. فرآیندهای فلزکاری خود را با راه حل های قابل اعتماد و کارآمد ما ارتقا دهید!


  • قبلی:
  • بعدی: