ما از سال ۱۹۸۳ به رشد جهان کمک می‌کنیم

کاربید سیلیکون بوته ای برای کوره ذوب مس

شرح مختصر:

در دنیای رقابتی ریخته‌گری فلزات، انتخاب بوته ریخته‌گری تأثیر قابل توجهی بر کیفیت محصول نهایی دارد.بوته‌های کاربید سیلیکونبه طور تخصصی مهندسی شده‌اند تا نیازهای دشوار صنایع ریخته‌گری و متالورژی را برآورده کنند. ترکیبرسانایی حرارتی بالااین بوته‌ها با مقاومت عالی در برابر شوک حرارتی و خوردگی شیمیایی، راه‌حل ایده‌آلی برای متخصصانی هستند که به دنبال قابلیت اطمینان و عملکرد در فرآیندهای ذوب خود هستند.


جزئیات محصول

سوالات متداول

برچسب‌های محصول

ترکیب و جنس بوته

مابوته‌های کاربید سیلیکوناز ترکیبی منحصر به فرد ساخته شده اندکاربید سیلیکونوگرافیتو در نتیجه، بوته‌ای به دست می‌آید که نه تنها محکم است، بلکه در حفظ گرما نیز بسیار کارآمد است. ویژگی‌های کلیدی ترکیب بوته عبارتند از:

  • محتوای کاربید سیلیکوناین ماده اولیه، دوام و خواص حرارتی بوته را افزایش می‌دهد و به آن اجازه می‌دهد تا در برابر دماهای بالاتر از۱۶۰۰ درجه سانتی‌گراد.
  • گرافیت آخالافزودن گرافیت به مواد بوته، رسانایی حرارتی فوق‌العاده‌ای را فراهم می‌کند و توزیع کارآمد گرما را در طول فرآیند ذوب تضمین می‌کند. این ترکیب امکان ذوب یکپارچه و بهبود راندمان عملیاتی را فراهم می‌کند.

 

کاربردهای بوته کاربید سیلیکون

مابوته‌های کاربید سیلیکونهمه کاره هستند و کاربردهای مختلفی را در صنعت ذوب فلزات ارائه می‌دهند:

  • ریخته‌گری فلزات غیرآهنیاین بوته‌ها که برای ذوب طیف وسیعی از فلزات غیرآهنی، از جمله آلومینیوم و مس، ایده‌آل هستند، ضمن افزایش کیفیت ریخته‌گری، خلوص فلز مذاب را حفظ می‌کنند.
  • کاربردهای فلزات گرانبها: این بوته‌ها که برای ذوب طلا و نقره ایده‌آل هستند، پایداری حرارتی عالی ایجاد می‌کنند و از آلودگی در طول فرآیند ذوب جلوگیری می‌کنند.
  • کاربردهای دما بالامناسب برای کاربردهایی که نیاز به ذوب در دمای بالا دارند، مانند سرامیک‌ها و آلیاژهای خاص، که نتایج ثابتی را در فرآیندهای مختلف ریخته‌گری تضمین می‌کند.

 

ویژگی‌های عملکرد استثنایی

یکی از ویژگی‌های بارز مابوته‌های کاربید سیلیکونآیا توانایی آنها در عملکرد تحت شرایط شدید است؟

  • مقاومت در برابر شوک حرارتی بالااین بوته‌ها می‌توانند تغییرات سریع دما را بدون ترک خوردن یا تغییر شکل تحمل کنند، که آنها را برای فرآیندهای ذوب پیوسته و ناپیوسته مناسب می‌کند.
  • مقاومت شیمیایی عالیبوته‌ها در برابر خوردگی ناشی از فلزات مذاب و روان‌سازها مقاومت می‌کنند و طول عمر و قابلیت اطمینان را در طول چرخه‌های ذوب متعدد تضمین می‌کنند.
  • حفظ بهینه گرماخواص حرارتی کاربید سیلیکون امکان حفظ حرارت برتر، کاهش مصرف انرژی و بهبود راندمان کلی در عملیات ذوب را فراهم می‌کند.

 

اولین استفاده و مزایای بوته گرافیتی

مفهوم استفاده ازبوته‌های گرافیتیقدمت آنها به قرن‌ها پیش برمی‌گردد، و اولین کاربرد آنها در کاربردهای مختلف ریخته‌گری فلزات دیده شده است.بوته‌های کاربید سیلیکونبا ترکیب مواد و فناوری‌های پیشرفته‌ای که عملکرد آنها را افزایش می‌دهد، بر این میراث بنا کنید:

  • افزایش راندمان ذوببا قابلیت حفظ گرما و رسانایی برتر، بوته‌های ما در مقایسه با بوته‌های گرافیتی سنتی، زمان ذوب سریع‌تری را فراهم می‌کنند.
  • هزینه‌های نگهداری کمتردوام و طول عمر بالای کاربید سیلیکون نیاز به تعویض‌های مکرر را کاهش می‌دهد و در نهایت باعث صرفه‌جویی در هزینه‌ها و به حداقل رساندن زمان توقف در تولید می‌شود.

 

مزایای کلیدی برای متخصصان صنعت

انتخاب مابوته‌های کاربید سیلیکونمزایای متعددی برای متخصصان در بخش‌های ریخته‌گری و متالورژی ارائه می‌دهد:

  • کیفیت بی‌نقص فلز: ترکیب کاربید سیلیکون و گرافیت تضمین می‌کند که فلز مذاب خالص و عاری از آلاینده‌هایی که می‌توانند بر کیفیت محصول نهایی تأثیر بگذارند، باقی بماند.
  • طول عمر طولانیساختار مستحکم بوته‌های ما به آنها اجازه می‌دهد تا محیط‌های ذوب دشوار را تحمل کنند و منجر به طول عمر بیشتر و کاهش هزینه‌های عملیاتی شوند.
  • بهبود بهره‌وریچرخه‌های ذوب سریع‌تر و عملکرد حرارتی پایدار به ساده‌سازی عملیات کمک می‌کنند و به شما این امکان را می‌دهند که بدون کاهش کیفیت، نیازهای تولید را برآورده کنید.

اندازه بوته

NO مدل او دی H ID BD
78 هند205 ۳۳۰ ۵۰۵ ۲۸۰ ۳۲۰
79 هند۲۸۵ ۴۱۰ ۶۵۰ ۳۴۰ ۳۹۲
80 هند300 ۴۰۰ ۶۰۰ ۳۲۵ ۳۹۰
81 هند480 ۴۸۰ ۶۲۰ ۴۰۰ ۴۸۰
82 IND540 ۴۲۰ ۸۱۰ ۳۴۰ ۴۱۰
83 هند760 ۵۳۰ ۸۰۰ ۴۱۵ ۵۳۰
84 هند700 ۵۲۰ ۷۱۰ ۴۲۵ ۵۲۰
85 هند905 ۶۵۰ ۶۵۰ ۵۶۵ ۶۵۰
86 هند906 ۶۲۵ ۶۵۰ ۵۳۵ ۶۲۵
87 هند980 ۶۱۵ عدد ۱۰۰۰ ۴۸۰ ۶۱۵ عدد
88 هند900 ۵۲۰ ۹۰۰ ۴۲۸ ۵۲۰
89 هند990 ۵۲۰ ۱۱۰۰ ۴۳۰ ۵۲۰
90 هند1000 ۵۲۰ ۱۲۰۰ ۴۳۰ ۵۲۰
91 IND1100 ۶۵۰ ۹۰۰ ۵۶۴ ۶۵۰
92 IND1200 ۶۳۰ ۹۰۰ ۵۳۰ ۶۳۰
93 IND1250 ۶۵۰ ۱۱۰۰ ۵۶۵ ۶۵۰
94 IND1400 ۷۱۰ 720 ۶۲۲ ۷۱۰
95 هند ۱۸۵۰ ۷۱۰ ۹۰۰ ۶۲۵ ۷۱۰
96 IND5600 ۹۸۰ ۱۷۰۰ ۸۶۰ ۹۶۵ عدد

سوالات متداول

چگونه می‌توانیم کیفیت را تضمین کنیم؟

ما کیفیت را از طریق فرآیند ایجاد یک نمونه پیش‌تولید قبل از تولید انبوه و انجام بازرسی نهایی قبل از حمل و نقل تضمین می‌کنیم.

ظرفیت تولید و زمان تحویل شما چقدر است؟

ظرفیت تولید و زمان تحویل ما به محصولات خاص و مقادیر سفارش داده شده بستگی دارد. ما از نزدیک با مشتریان خود همکاری می‌کنیم تا نیازهای آنها را درک کرده و تخمین‌های دقیقی از زمان تحویل به آنها ارائه دهیم.

آیا هنگام سفارش محصولات شما، حداقل خریدی وجود دارد که باید رعایت کنم؟

MOQ ما به محصول بستگی دارد، برای اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید.


  • قبلی:
  • بعدی:

  • محصولات مرتبط

    ‎‏‎ ...