بوته ریختهگری برای ریختهگری آلومینیوم
ویژگیهای محصول
رسانایی حرارتی برتر
ترکیب منحصر به فرد کاربید سیلیکون و گرافیت، گرمایش سریع و یکنواخت را تضمین میکند و به طور قابل توجهی زمان ذوب را کاهش میدهد.


مقاومت در برابر دمای شدید
ترکیب منحصر به فرد کاربید سیلیکون و گرافیت، گرمایش سریع و یکنواخت را تضمین میکند و به طور قابل توجهی زمان ذوب را کاهش میدهد.
مقاومت در برابر خوردگی بادوام
ترکیب منحصر به فرد کاربید سیلیکون و گرافیت، گرمایش سریع و یکنواخت را تضمین میکند و به طور قابل توجهی زمان ذوب را کاهش میدهد.

مشخصات فنی
گرافیت /٪ | ۴۱.۴۹ |
SiC /٪ | ۴۵.۱۶ |
ب/ج / % | ۴.۸۵ |
Al₂O₃ / % | ۸.۵۰ |
چگالی ظاهری / گرم · سانتیمتر مکعب | ۲.۲۰ |
تخلخل ظاهری /٪ | ۱۰.۸ |
مقاومت در برابر خردایش / مگاپاسکال (25℃) | ۲۸.۴ |
مدول گسیختگی / مگاپاسکال (25℃) | ۹.۵ |
دمای مقاومت در برابر آتش / ℃ | >1680 |
مقاومت در برابر شوک حرارتی / بار | ۱۰۰ |
شکل/فرم | الف (میلیمتر) | ب (میلیمتر) | ج (میلیمتر) | د (میلیمتر) | حداکثر E x F (میلیمتر) | ارتفاع × عرض (میلیمتر) |
---|---|---|---|---|---|---|
A | ۶۵۰ | ۲۵۵ | ۲۰۰ | ۲۰۰ | ۲۰۰x۲۵۵ | بنا به درخواست |
A | ۱۰۵۰ | ۴۴۰ | ۳۶۰ | ۱۷۰ | ۳۸۰x۴۴۰ | بنا به درخواست |
B | ۱۰۵۰ | ۴۴۰ | ۳۶۰ | ۲۲۰ | ۳۸۰⌀ | بنا به درخواست |
B | ۱۰۵۰ | ۴۴۰ | ۳۶۰ | ۲۴۵ | ۴۴۰⌀ | بنا به درخواست |
A | ۱۵۰۰ | ۵۲۰ | ۴۳۰ | ۲۴۰ | ۴۰۰x۵۲۰ | بنا به درخواست |
B | ۱۵۰۰ | ۵۲۰ | ۴۳۰ | ۲۴۰ | ۴۰۰⌀ | بنا به درخواست |
جریان فرآیند






۱. فرمولاسیون دقیق
گرافیت با خلوص بالا + کاربید سیلیکون مرغوب + عامل اتصال اختصاصی.
.
پرس ایزواستاتیک
چگالی تا 2.2 گرم بر سانتیمتر مکعب | تلرانس ضخامت دیواره ±0.3 متر
.
۳. تفجوشی در دمای بالا
تبلور مجدد ذرات SiC و تشکیل ساختار شبکهای سهبعدی
.
۴. بهبود سطح
پوشش ضد اکسیداسیون → ۳ برابر مقاومت در برابر خوردگی بهبود یافته
.
۵.بازرسی دقیق کیفیت
کد رهگیری منحصر به فرد برای ردیابی کامل چرخه عمر
.
۶.بسته بندی ایمنی
لایه جاذب ضربه + لایه ضد رطوبت + بدنه تقویتشده
.
کاربرد محصول

کوره ذوب گاز

کوره ذوب القایی

کوره ذوب مقاومتی
چرا ما را انتخاب کنید
سوالات متداول
Q1: مزایای بوتههای گرافیتی سیلیکون کاربید در مقایسه با بوتههای گرافیتی سنتی چیست؟
✅مقاومت در برابر دمای بالاترمیتواند در درازمدت دمای ۱۸۰۰ درجه سانتیگراد و در کوتاهمدت دمای ۲۲۰۰ درجه سانتیگراد را تحمل کند (در مقایسه با گرافیت با دمای کمتر یا مساوی ۱۶۰۰ درجه سانتیگراد).
✅طول عمر بیشتر۵ برابر مقاومت بیشتر در برابر شوک حرارتی، ۳ تا ۵ برابر افزایش میانگین عمر مفید.
✅آلودگی صفر: بدون نفوذ کربن، تضمین خلوص فلز مذاب.
س2: کدام فلزات را میتوان در این بوتهها ذوب کرد؟
▸فلزات رایج: آلومینیوم، مس، روی، طلا، نقره و غیره
▸فلزات واکنشپذیر: لیتیوم، سدیم، کلسیم (نیاز به پوشش Si₃N₄ دارد).
▸فلزات نسوزتنگستن، مولیبدن، تیتانیوم (نیازمند خلاء/گاز بیاثر).
س ۳: آیا بوتههای جدید قبل از استفاده نیاز به پیشتیمار دارند؟
پخت اجباریبه آرامی تا دمای ۳۰۰ درجه سانتیگراد گرم کنید → به مدت ۲ ساعت نگه دارید (رطوبت باقیمانده را از بین میبرد).
اولین توصیه ذوبابتدا مقداری از مواد قراضه را ذوب کنید (یک لایه محافظ تشکیل دهید).
Q4: چگونه از ترک خوردگی بوته جلوگیری کنیم؟
هرگز مواد سرد را در بوته داغ (حداکثر ΔT < 400°C) شارژ نکنید.
سرعت سرد شدن پس از ذوب کمتر از ۲۰۰ درجه سانتیگراد در ساعت.
از انبرکهای مخصوص بوته استفاده کنید (از ضربه مکانیکی خودداری کنید).
Q5: چگونه از ترک خوردن بوته جلوگیری کنیم؟
هرگز مواد سرد را در بوته داغ (حداکثر ΔT < 400°C) شارژ نکنید.
سرعت سرد شدن پس از ذوب کمتر از ۲۰۰ درجه سانتیگراد در ساعت.
از انبرکهای مخصوص بوته استفاده کنید (از ضربه مکانیکی خودداری کنید).
Q6: حداقل مقدار سفارش (MOQ) چقدر است؟
مدلهای استاندارد: ۱ عدد (نمونه موجود است).
طرحهای سفارشی: 10 قطعه (نقشههای CAD مورد نیاز است).
Q7: زمان تحویل چقدر است؟
⏳اقلام موجود در انبار: ارسال ظرف ۴۸ ساعت.
⏳سفارشات سفارشی: ۱۵-25روزهابرای تولید و 20 روز برای قالب.
Q8: چگونه تشخیص دهیم که آیا یک بوته آزمایش خراب شده است؟
ترکهای > ۵ میلیمتری روی دیوار داخلی.
عمق نفوذ فلز > 2 میلیمتر.
تغییر شکل > ۳٪ (اندازهگیری تغییر قطر خارجی).
Q9آیا شما راهنمایی در مورد فرآیند ذوب ارائه میدهید؟
منحنیهای حرارتی برای فلزات مختلف.
محاسبهگر نرخ جریان گاز بیاثر
آموزش تصویری حذف سرباره.
ویژگیهای محصول
رسانایی حرارتی برتر
ترکیب منحصر به فرد کاربید سیلیکون و گرافیت، گرمایش سریع و یکنواخت را تضمین میکند و به طور قابل توجهی زمان ذوب را کاهش میدهد.


مقاومت در برابر دمای شدید
ترکیب منحصر به فرد کاربید سیلیکون و گرافیت، گرمایش سریع و یکنواخت را تضمین میکند و به طور قابل توجهی زمان ذوب را کاهش میدهد.
مقاومت در برابر خوردگی بادوام
ترکیب منحصر به فرد کاربید سیلیکون و گرافیت، گرمایش سریع و یکنواخت را تضمین میکند و به طور قابل توجهی زمان ذوب را کاهش میدهد.

مشخصات فنی
گرافیت /٪ | ۴۱.۴۹ |
SiC /٪ | ۴۵.۱۶ |
ب/ج / % | ۴.۸۵ |
Al₂O₃ / % | ۸.۵۰ |
چگالی ظاهری / گرم · سانتیمتر مکعب | ۲.۲۰ |
تخلخل ظاهری /٪ | ۱۰.۸ |
مقاومت در برابر خردایش / مگاپاسکال (25℃) | ۲۸.۴ |
مدول گسیختگی / مگاپاسکال (25℃) | ۹.۵ |
دمای مقاومت در برابر آتش / ℃ | >1680 |
مقاومت در برابر شوک حرارتی / بار | ۱۰۰ |
شکل/فرم | الف (میلیمتر) | ب (میلیمتر) | ج (میلیمتر) | د (میلیمتر) | حداکثر E x F (میلیمتر) | ارتفاع × عرض (میلیمتر) |
---|---|---|---|---|---|---|
A | ۶۵۰ | ۲۵۵ | ۲۰۰ | ۲۰۰ | ۲۰۰x۲۵۵ | بنا به درخواست |
A | ۱۰۵۰ | ۴۴۰ | ۳۶۰ | ۱۷۰ | ۳۸۰x۴۴۰ | بنا به درخواست |
B | ۱۰۵۰ | ۴۴۰ | ۳۶۰ | ۲۲۰ | ۳۸۰⌀ | بنا به درخواست |
B | ۱۰۵۰ | ۴۴۰ | ۳۶۰ | ۲۴۵ | ۴۴۰⌀ | بنا به درخواست |
A | ۱۵۰۰ | ۵۲۰ | ۴۳۰ | ۲۴۰ | ۴۰۰x۵۲۰ | بنا به درخواست |
B | ۱۵۰۰ | ۵۲۰ | ۴۳۰ | ۲۴۰ | ۴۰۰⌀ | بنا به درخواست |
جریان فرآیند






۱. فرمولاسیون دقیق
گرافیت با خلوص بالا + کاربید سیلیکون مرغوب + عامل اتصال اختصاصی.
.
پرس ایزواستاتیک
چگالی تا 2.2 گرم بر سانتیمتر مکعب | تلرانس ضخامت دیواره ±0.3 متر
.
۳. تفجوشی در دمای بالا
تبلور مجدد ذرات SiC و تشکیل ساختار شبکهای سهبعدی
.
۴. بهبود سطح
پوشش ضد اکسیداسیون → ۳ برابر مقاومت در برابر خوردگی بهبود یافته
.
۵.بازرسی دقیق کیفیت
کد رهگیری منحصر به فرد برای ردیابی کامل چرخه عمر
.
۶.بسته بندی ایمنی
لایه جاذب ضربه + لایه ضد رطوبت + بدنه تقویتشده
.
کاربرد محصول

کوره ذوب گاز

کوره ذوب القایی

کوره ذوب مقاومتی
چرا ما را انتخاب کنید
سوالات متداول
Q1: مزایای بوتههای گرافیتی سیلیکون کاربید در مقایسه با بوتههای گرافیتی سنتی چیست؟
✅مقاومت در برابر دمای بالاترمیتواند در درازمدت دمای ۱۸۰۰ درجه سانتیگراد و در کوتاهمدت دمای ۲۲۰۰ درجه سانتیگراد را تحمل کند (در مقایسه با گرافیت با دمای کمتر یا مساوی ۱۶۰۰ درجه سانتیگراد).
✅طول عمر بیشتر۵ برابر مقاومت بیشتر در برابر شوک حرارتی، ۳ تا ۵ برابر افزایش میانگین عمر مفید.
✅آلودگی صفر: بدون نفوذ کربن، تضمین خلوص فلز مذاب.
س2: کدام فلزات را میتوان در این بوتهها ذوب کرد؟
▸فلزات رایج: آلومینیوم، مس، روی، طلا، نقره و غیره
▸فلزات واکنشپذیر: لیتیوم، سدیم، کلسیم (نیاز به پوشش Si₃N₄ دارد).
▸فلزات نسوزتنگستن، مولیبدن، تیتانیوم (نیازمند خلاء/گاز بیاثر).
س ۳: آیا بوتههای جدید قبل از استفاده نیاز به پیشتیمار دارند؟
پخت اجباریبه آرامی تا دمای ۳۰۰ درجه سانتیگراد گرم کنید → به مدت ۲ ساعت نگه دارید (رطوبت باقیمانده را از بین میبرد).
اولین توصیه ذوبابتدا مقداری از مواد قراضه را ذوب کنید (یک لایه محافظ تشکیل دهید).
Q4: چگونه از ترک خوردگی بوته جلوگیری کنیم؟
هرگز مواد سرد را در بوته داغ (حداکثر ΔT < 400°C) شارژ نکنید.
سرعت سرد شدن پس از ذوب کمتر از ۲۰۰ درجه سانتیگراد در ساعت.
از انبرکهای مخصوص بوته استفاده کنید (از ضربه مکانیکی خودداری کنید).
Q5: چگونه از ترک خوردن بوته جلوگیری کنیم؟
هرگز مواد سرد را در بوته داغ (حداکثر ΔT < 400°C) شارژ نکنید.
سرعت سرد شدن پس از ذوب کمتر از ۲۰۰ درجه سانتیگراد در ساعت.
از انبرکهای مخصوص بوته استفاده کنید (از ضربه مکانیکی خودداری کنید).
Q6: حداقل مقدار سفارش (MOQ) چقدر است؟
مدلهای استاندارد: ۱ عدد (نمونه موجود است).
طرحهای سفارشی: 10 قطعه (نقشههای CAD مورد نیاز است).
Q7: زمان تحویل چقدر است؟
⏳اقلام موجود در انبار: ارسال ظرف ۴۸ ساعت.
⏳سفارشات سفارشی: ۱۵-25روزهابرای تولید و 20 روز برای قالب.
Q8: چگونه تشخیص دهیم که آیا یک بوته آزمایش خراب شده است؟
ترکهای > ۵ میلیمتری روی دیوار داخلی.
عمق نفوذ فلز > 2 میلیمتر.
تغییر شکل > ۳٪ (اندازهگیری تغییر قطر خارجی).
Q9آیا شما راهنمایی در مورد فرآیند ذوب ارائه میدهید؟
منحنیهای حرارتی برای فلزات مختلف.
محاسبهگر نرخ جریان گاز بیاثر
آموزش تصویری حذف سرباره.