چرا با ما همکاری کنید؟

وقتی ما را انتخاب می‌کنید، چیزی بیش از یک محصول دریافت می‌کنید - شما یک شریک دارید.

• تخصص: دهه‌ها تجربه در صنعت ریخته‌گری.
• سفارشی‌سازی: راه‌حل‌های متناسب با نیازهای خاص شما.
• پشتیبانی: از انتخاب تا نصب، در هر مرحله از مسیر در کنار شما هستیم.

فرآیند تولید بوته‌های گرافیتی رسی سفارشی

ساخت بوته‌های گرافیتی سفالی سفارشی شامل یک فرآیند تولید دقیق و پیچیده است که دوام و عملکرد را تضمین می‌کند. بیایید مراحل را تجزیه و تحلیل کنیم:

ترکیب مواد

بوته‌های گرافیتی رسی از مخلوطی از چندین جزء کلیدی ساخته می‌شوند:

• خاک رس (30-40٪): این خاک، استحکام و مقاومت حرارتی را فراهم می‌کند و باعث می‌شود بوته از نظر ساختاری سالم باشد.
• گرافیت (35-50٪): گرافیت که به دلیل رسانایی حرارتی عالی‌اش شناخته می‌شود، تضمین می‌کند که بوته به سرعت و به طور یکنواخت گرم شود.
• فریت یا سیلیس (۱۰ تا ۳۰ درصد): این مواد پایداری و دوام بوته را در معرض دماهای بالا افزایش می‌دهند.

فرآیند حیاتی مخلوط کردن و شکل‌دهی

ترکیب مواد برای دستیابی به عملکرد بهینه بسیار مهم است:

• مخلوط کردن: مخلوط کردن پرک‌های گرافیت به دلیل خاصیت لغزشی‌شان چالش‌برانگیز است، بنابراین برای اطمینان از یکنواختی، ابتدا باید مخلوط خشک و سپس مخلوط مرطوب با دقت انجام شود.
• شکل‌دهی: بوته‌های بزرگتر با دست قالب‌گیری می‌شوند، در حالی که بوته‌های کوچکتر با پرس ماشینی یا پرس ایزواستاتیک ساخته می‌شوند. جهت‌گیری ذرات گرافیت در طول قالب‌گیری به طور قابل توجهی بر رسانایی حرارتی بوته و مقاومت آن در برابر سرباره تأثیر می‌گذارد.

فرآیند پخت

پس از قالب‌گیری، بوته تحت فرآیند خشک شدن آهسته قرار می‌گیرد تا از ترک خوردن آن جلوگیری شود و پس از آن در کوره‌ای با دمای بین ۱۰۰۰ تا ۱۱۵۰ درجه سانتیگراد پخته می‌شود. این فرآیند تضمین می‌کند که بوته استحکام مکانیکی و مقاومت در برابر شوک حرارتی خود را حفظ می‌کند.

کاربردهای بوته‌های گرافیتی رسی سفارشی

بوته‌های گرافیتی سفالی سفارشی برای چندین صنعت کلیدی که به مواد با کارایی بالا برای ذوب و ریخته‌گری فلزات نیاز دارند، ایده‌آل هستند.

۱. ریخته‌گری تحت فشار و ریخته‌گری آلومینیوم

در ریخته‌گری تحت فشار و ریخته‌گری آلومینیوم، راندمان حرارتی و خواص صرفه‌جویی در انرژی بوته‌های گرافیتی رسی بسیار مهم است. توانایی آنها در حفظ دمای ثابت فلز، تضمین می‌کند که فرآیند ریخته‌گری کارآمد و روان است.

۲. فولادسازی و محیط‌های با دمای بالا

در فولادسازی و سایر فرآیندهای پالایش فلزات در دمای بالا، بوته‌های گرافیت رسی مقاومت عالی در برابر شوک حرارتی و مقاومت در برابر سرباره ارائه می‌دهند و آنها را برای این شرایط سخت ایده‌آل می‌کنند.

۳. صنایع خودرو و هوافضا

صنایع خودروسازی و هوافضا هر دو به فلزاتی با بالاترین کیفیت نیاز دارند. بوته‌های گرافیتی رسی به یکنواختی خواص فلز کمک می‌کنند و ثبات را برای کاربردهای با کارایی بالا مانند اجزای موتور و قطعات هوافضا فراهم می‌کنند.