ما از سال ۱۹۸۳ به رشد جهان کمک می‌کنیم

بوته کاربید سیلیکون پیوند یافته با کربن برای کوره القایی

شرح مختصر:

بوته‌های کاربید سیلیکون پیوند یافته با کربن یک ابزار متالورژیکی با کارایی بالا است که به طور خاص برای ذوب فلزات و آلیاژهای آنها در دمای بالا طراحی شده است. این بوته خواص عالی کربن و کاربید سیلیکون را با هم ترکیب کرده و از مقاومت عالی در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر شوک حرارتی، مقاومت در برابر خوردگی و عمر طولانی برخوردار است. این دستگاه به طور گسترده در ریخته گری، متالورژی، صنایع شیمیایی و سایر زمینه ها مورد استفاده قرار می گیرد.


جزئیات محصول

سوالات متداول

برچسب‌های محصول

کیفیت بوته

در برابر بوهای بی‌شماری مقاومت می‌کند

ویژگی‌های محصول

رسانایی حرارتی برتر

ترکیب منحصر به فرد کاربید سیلیکون و گرافیت، گرمایش سریع و یکنواخت را تضمین می‌کند و به طور قابل توجهی زمان ذوب را کاهش می‌دهد.

 

رسانایی حرارتی برتر
مقاومت در برابر دمای شدید

مقاومت در برابر دمای شدید

ترکیب منحصر به فرد کاربید سیلیکون و گرافیت، گرمایش سریع و یکنواخت را تضمین می‌کند و به طور قابل توجهی زمان ذوب را کاهش می‌دهد.

مقاومت در برابر خوردگی بادوام

ترکیب منحصر به فرد کاربید سیلیکون و گرافیت، گرمایش سریع و یکنواخت را تضمین می‌کند و به طور قابل توجهی زمان ذوب را کاهش می‌دهد.

مقاومت در برابر خوردگی بادوام

مشخصات فنی

 

 

No مدل او دی H ID BD
78 هند205 ۳۳۰ ۵۰۵ ۲۸۰ ۳۲۰
79 هند۲۸۵ ۴۱۰ ۶۵۰ ۳۴۰ ۳۹۲
80 هند300 ۴۰۰ ۶۰۰ ۳۲۵ ۳۹۰
81 هند480 ۴۸۰ ۶۲۰ ۴۰۰ ۴۸۰
82 IND540 ۴۲۰ ۸۱۰ ۳۴۰ ۴۱۰
83 هند760 ۵۳۰ ۸۰۰ ۴۱۵ ۵۳۰
84 هند700 ۵۲۰ ۷۱۰ ۴۲۵ ۵۲۰
85 هند905 ۶۵۰ ۶۵۰ ۵۶۵ ۶۵۰
86 هند906 ۶۲۵ ۶۵۰ ۵۳۵ ۶۲۵
87 هند980 ۶۱۵ عدد ۱۰۰۰ ۴۸۰ ۶۱۵ عدد
88 هند900 ۵۲۰ ۹۰۰ ۴۲۸ ۵۲۰
89 هند990 ۵۲۰ ۱۱۰۰ ۴۳۰ ۵۲۰
90 هند1000 ۵۲۰ ۱۲۰۰ ۴۳۰ ۵۲۰
91 IND1100 ۶۵۰ ۹۰۰ ۵۶۴ ۶۵۰
92 IND1200 ۶۳۰ ۹۰۰ ۵۳۰ ۶۳۰
93 IND1250 ۶۵۰ ۱۱۰۰ ۵۶۵ ۶۵۰
94 IND1400 ۷۱۰ 720 ۶۲۲ ۷۱۰
95 هند ۱۸۵۰ ۷۱۰ ۹۰۰ ۶۲۵ ۷۱۰
96 IND5600 ۹۸۰ ۱۷۰۰ ۸۶۰ ۹۶۵ عدد

 

جریان فرآیند

فرمولاسیون دقیق
پرس ایزواستاتیک
تف‌جوشی در دمای بالا
بهبود سطح
بازرسی دقیق کیفیت
بسته بندی ایمنی

۱. فرمولاسیون دقیق

گرافیت با خلوص بالا + کاربید سیلیکون مرغوب + عامل اتصال اختصاصی.

.

پرس ایزواستاتیک

چگالی تا 2.2 گرم بر سانتی‌متر مکعب | تلرانس ضخامت دیواره ±0.3 متر

.

۳. تف‌جوشی در دمای بالا

تبلور مجدد ذرات SiC و تشکیل ساختار شبکه‌ای سه‌بعدی

.

۴. بهبود سطح

پوشش ضد اکسیداسیون → ۳ برابر مقاومت در برابر خوردگی بهبود یافته

.

۵.بازرسی دقیق کیفیت

کد رهگیری منحصر به فرد برای ردیابی کامل چرخه عمر

.

۶.بسته بندی ایمنی

لایه جاذب ضربه + لایه ضد رطوبت + بدنه تقویت‌شده

.

کاربرد محصول

کوره ذوب گازی

کوره ذوب گاز

کوره ذوب القایی

کوره ذوب القایی

کوره مقاومتی

کوره ذوب مقاومتی

چرا ما را انتخاب کنید

به عنوان یک تامین کننده پیشرو دربوته‌های کاربید سیلیکون پیوند یافته با کربنما نیازهای حیاتی صنایعی مانند متالورژی، ریخته‌گری و فرآوری فلزات در دمای بالا را درک می‌کنیم. بوته‌های ما به‌طور خاص برای برآورده کردن نیازهای دقیق عملیات ذوب طراحی شده‌اند و مقاومت مکانیکی استثنایی، مقاومت در برابر شوک حرارتی و پایداری شیمیایی را ارائه می‌دهند. چه در زمینه ریخته‌گری بوته‌ها برای کاربردهای ریخته‌گری، بوته‌های سرامیکی برای فرآیندهای دمای بالا یا بوته‌های نسوز برای مصارف صنعتی فعالیت داشته باشید، بوته‌های کاربید سیلیکون پیوند کربنی ما عملکرد بی‌نظیری را ارائه می‌دهند.

مزایای کلیدی بوته‌های کاربید سیلیکون پیوند یافته با کربن

  1. مقاومت در برابر دمای بالا:
    با محدوده دمای عملیاتی از ۸۰۰ تا ۱۶۰۰ درجه سانتیگراد و حداکثر مقاومت دمایی لحظه‌ای تا ۱۸۰۰ درجه سانتیگراد، بوته‌های کاربید سیلیکون پیوند کربنی برای ذوب فلزات با دمای بالا ایده‌آل هستند. این ویژگی از بوته‌های گرافیتی استاندارد و بوته‌های سرامیکی پیشی می‌گیرد و آنها را به انتخاب ارجح برای کاربردهای دشوار تبدیل می‌کند.
  2. رسانایی حرارتی برتر:
    رسانایی حرارتی بالا (تا ۹۰-۱۲۰ وات بر متر مکعب در کلوین) انتقال حرارت کارآمد را تضمین می‌کند، فرآیند ذوب را تسریع می‌بخشد و بهره‌وری انرژی را بهبود می‌بخشد. این امر به ویژه در عملیات صنعتی در مقیاس بزرگ که صرفه‌جویی در زمان و انرژی بسیار مهم است، مفید است.
  3. مقاومت در برابر شوک حرارتی برجسته:
    ترکیب کاربید سیلیکون و کربن به این بوته‌ها ضریب انبساط حرارتی پایینی می‌دهد و به آنها اجازه می‌دهد بدون ترک خوردن در برابر تغییرات سریع دما مقاومت کنند. این امر آنها را بسیار مقاوم‌تر از بوته‌های آلومینای سنتی یا بوته‌های آلیاژی پایه نیکل می‌کند.
  4. مقاومت در برابر خوردگی استثنایی:
    بوته‌های کاربید سیلیکون پیوند یافته با کربن، مقاومت فوق‌العاده‌ای در برابر محیط‌های اسیدی، قلیایی و مذاب فلزات نشان می‌دهند که باعث می‌شود در اتمسفرهای خورنده بسیار بادوام باشند، برخلاف بوته‌های گرافیتی که در شرایط خاص مستعد اکسیداسیون هستند.

سفارشی‌سازی و مشخصات

بوته‌های کاربید سیلیکون پیوند کربنی ما می‌توانند متناسب با نیازهای خاص مشتری تنظیم شوند. ما طیف گسترده‌ای از اندازه‌ها و شکل‌ها، از جمله بوته‌های دارای دهانه برای ریختن و جابجایی آسان‌تر در حین عملیات ریخته‌گری را ارائه می‌دهیم.

  • اندازه‌های سفارشی: ما می‌توانیم بوته‌ها را در ظرفیت‌ها و ابعاد مختلف تولید کنیم و از تناسب کامل آنها با کوره یا فرآیند ریخته‌گری شما اطمینان حاصل کنیم.
  • ترکیب مواد: این بوته‌ها از کاربید سیلیکون با خلوص بالا همراه با کربن ساخته شده‌اند و با استفاده از پرس ایزواستاتیک پیشرفته و فرآیندهای پخت در دمای بالا تولید می‌شوند تا چگالی و استحکام یکنواختی تضمین شود.

عملکرد بی‌نظیر در مقایسه با رقبا

در مقایسه با بوته‌های گرافیتی:

  • تحمل دمای بالاتر: بوته‌های کاربید سیلیکون پیوند یافته با کربن می‌توانند دماهای بالاتر را تحمل کنند و این آنها را برای محیط‌های شدیدتر مناسب می‌کند.
  • مقاومت بهتر در برابر شوک حرارتی: با ضریب انبساط حرارتی پایین‌تر، احتمال ترک خوردن آنها در چرخه‌های گرمایش یا سرمایش سریع کمتر است.

در مقایسه با بوته‌های آلومینا:

  • انتقال حرارت برتر: با رسانایی حرارتی بسیار بالاتر، این بوته‌ها راندمان ذوب را بهبود بخشیده و زمان کلی فرآیند را کاهش می‌دهند.
  • مقاومت مکانیکی بیشتر: آنها مقاومت خمشی و فشاری بالاتری دارند و در نتیجه در برابر تنش مکانیکی مقاوم‌تر هستند.

در مقایسه با بوته‌های آلیاژی پایه نیکل:

  • مقرون به صرفه: بوته‌های کاربید سیلیکون پیوند یافته با کربن طول عمر بیشتری دارند و هزینه‌های تولید کمتری دارند که آنها را اقتصادی‌تر می‌کند.
  • مقاومت در برابر خوردگی: برخلاف آلیاژهای نیکل که ممکن است در دماهای بالا اکسید شوند، این بوته‌ها در محیط‌های خورنده یکپارچگی خود را حفظ می‌کنند.

بهترین شیوه‌ها برای استفاده و نگهداری

  • قبل از استفاده گرم کنید:
    برای جلوگیری از شوک حرارتی و اطمینان از دوام، توصیه می‌شود که بوته را به تدریج تا دمای عملیاتی آن پیش‌گرم کنید.
  • از تغییرات ناگهانی دما خودداری کنید:
    اگرچه بوته‌های کاربید سیلیکونی پیوند یافته با کربن مقاومت عالی در برابر شوک حرارتی دارند، اما اجتناب از تغییرات ناگهانی دما می‌تواند عمر آنها را افزایش دهد.
  • نظافت منظم:
    با از بین بردن بقایای فلزات مذاب، سطح داخلی صافی را حفظ کنید، که به افزایش رسانایی حرارتی و راندمان ذوب کمک می‌کند.

نتیجه‌گیری

بوته کاربید سیلیکون پیوند کربنی ابزاری حیاتی در صنایع ریخته‌گری و ذوب مدرن است که عملکرد بی‌نظیری را در محیط‌های با دمای بالا ارائه می‌دهد. رسانایی حرارتی برتر، استحکام مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی آن، آن را به راه‌حلی ایده‌آل برای کاربردهای صنعتی که در آن‌ها دقت و قابلیت اطمینان ضروری است، تبدیل می‌کند. ما به عنوان یک تولیدکننده معتبر، متعهد به ارائه محصولات با کیفیت بالا متناسب با نیازهای خاص شما هستیم و افزایش کارایی، طول عمر و مقرون به صرفه بودن را تضمین می‌کنیم.

برای اطلاعات بیشتر در مورد بوته‌های کاربید سیلیکونی پیوند کربنی ما، یا برای بحث در مورد گزینه‌های سفارشی‌سازی، همین امروز با ما تماس بگیرید. اجازه دهید ما با ارائه راه‌حل‌های نوآورانه و قابل اعتماد برای تمام نیازهای ذوب و ریخته‌گری شما، شریک موفقیت شما باشیم.

سوالات متداول

Q1: مزایای بوته‌های گرافیتی سیلیکون کاربید در مقایسه با بوته‌های گرافیتی سنتی چیست؟

مقاومت در برابر دمای بالاترمی‌تواند در درازمدت دمای ۱۸۰۰ درجه سانتیگراد و در کوتاه‌مدت دمای ۲۲۰۰ درجه سانتیگراد را تحمل کند (در مقایسه با گرافیت با دمای کمتر یا مساوی ۱۶۰۰ درجه سانتیگراد).
طول عمر بیشتر۵ برابر مقاومت بیشتر در برابر شوک حرارتی، ۳ تا ۵ برابر افزایش میانگین عمر مفید.
آلودگی صفر: بدون نفوذ کربن، تضمین خلوص فلز مذاب.

س2: کدام فلزات را می‌توان در این بوته‌ها ذوب کرد؟
فلزات رایج: آلومینیوم، مس، روی، طلا، نقره و غیره
فلزات واکنش‌پذیر: لیتیوم، سدیم، کلسیم (نیاز به پوشش Si₃N₄ دارد).
فلزات نسوزتنگستن، مولیبدن، تیتانیوم (نیازمند خلاء/گاز بی‌اثر).

س ۳: آیا بوته‌های جدید قبل از استفاده نیاز به پیش‌تیمار دارند؟
پخت اجباریبه آرامی تا دمای ۳۰۰ درجه سانتیگراد گرم کنید → به مدت ۲ ساعت نگه دارید (رطوبت باقیمانده را از بین می‌برد).
اولین توصیه ذوبابتدا مقداری از مواد قراضه را ذوب کنید (یک لایه محافظ تشکیل دهید).

Q4: چگونه از ترک خوردگی بوته جلوگیری کنیم؟

هرگز مواد سرد را در بوته داغ (حداکثر ΔT < 400°C) شارژ نکنید.

سرعت سرد شدن پس از ذوب کمتر از ۲۰۰ درجه سانتیگراد در ساعت.

از انبرک‌های مخصوص بوته استفاده کنید (از ضربه مکانیکی خودداری کنید).

Q5: چگونه از ترک خوردن بوته جلوگیری کنیم؟

هرگز مواد سرد را در بوته داغ (حداکثر ΔT < 400°C) شارژ نکنید.

سرعت سرد شدن پس از ذوب کمتر از ۲۰۰ درجه سانتیگراد در ساعت.

از انبرک‌های مخصوص بوته استفاده کنید (از ضربه مکانیکی خودداری کنید).

Q6: حداقل مقدار سفارش (MOQ) چقدر است؟

مدل‌های استاندارد: ۱ عدد (نمونه موجود است).

طرح‌های سفارشی: 10 قطعه (نقشه‌های CAD مورد نیاز است).

Q7: زمان تحویل چقدر است؟
اقلام موجود در انبار: ارسال ظرف ۴۸ ساعت.
سفارشات سفارشی: ۱۵-25روزهابرای تولید و 20 روز برای قالب.

Q8: چگونه تشخیص دهیم که آیا یک بوته آزمایش خراب شده است؟

ترک‌های > ۵ میلی‌متری روی دیوار داخلی.

عمق نفوذ فلز > 2 میلی‌متر.

تغییر شکل > ۳٪ (اندازه‌گیری تغییر قطر خارجی).

Q9آیا شما راهنمایی در مورد فرآیند ذوب ارائه می‌دهید؟

منحنی‌های حرارتی برای فلزات مختلف.

محاسبه‌گر نرخ جریان گاز بی‌اثر

آموزش تصویری حذف سرباره.


  • قبلی:
  • بعدی:

  • محصولات مرتبط

    ‎‏‎ ...