بوته کاربید سیلیکون پیوند یافته با کربن برای کوره القایی
ویژگیهای محصول
رسانایی حرارتی برتر
ترکیب منحصر به فرد کاربید سیلیکون و گرافیت، گرمایش سریع و یکنواخت را تضمین میکند و به طور قابل توجهی زمان ذوب را کاهش میدهد.


مقاومت در برابر دمای شدید
ترکیب منحصر به فرد کاربید سیلیکون و گرافیت، گرمایش سریع و یکنواخت را تضمین میکند و به طور قابل توجهی زمان ذوب را کاهش میدهد.
مقاومت در برابر خوردگی بادوام
ترکیب منحصر به فرد کاربید سیلیکون و گرافیت، گرمایش سریع و یکنواخت را تضمین میکند و به طور قابل توجهی زمان ذوب را کاهش میدهد.

مشخصات فنی
No | مدل | او دی | H | ID | BD |
78 | هند205 | ۳۳۰ | ۵۰۵ | ۲۸۰ | ۳۲۰ |
79 | هند۲۸۵ | ۴۱۰ | ۶۵۰ | ۳۴۰ | ۳۹۲ |
80 | هند300 | ۴۰۰ | ۶۰۰ | ۳۲۵ | ۳۹۰ |
81 | هند480 | ۴۸۰ | ۶۲۰ | ۴۰۰ | ۴۸۰ |
82 | IND540 | ۴۲۰ | ۸۱۰ | ۳۴۰ | ۴۱۰ |
83 | هند760 | ۵۳۰ | ۸۰۰ | ۴۱۵ | ۵۳۰ |
84 | هند700 | ۵۲۰ | ۷۱۰ | ۴۲۵ | ۵۲۰ |
85 | هند905 | ۶۵۰ | ۶۵۰ | ۵۶۵ | ۶۵۰ |
86 | هند906 | ۶۲۵ | ۶۵۰ | ۵۳۵ | ۶۲۵ |
87 | هند980 | ۶۱۵ عدد | ۱۰۰۰ | ۴۸۰ | ۶۱۵ عدد |
88 | هند900 | ۵۲۰ | ۹۰۰ | ۴۲۸ | ۵۲۰ |
89 | هند990 | ۵۲۰ | ۱۱۰۰ | ۴۳۰ | ۵۲۰ |
90 | هند1000 | ۵۲۰ | ۱۲۰۰ | ۴۳۰ | ۵۲۰ |
91 | IND1100 | ۶۵۰ | ۹۰۰ | ۵۶۴ | ۶۵۰ |
92 | IND1200 | ۶۳۰ | ۹۰۰ | ۵۳۰ | ۶۳۰ |
93 | IND1250 | ۶۵۰ | ۱۱۰۰ | ۵۶۵ | ۶۵۰ |
94 | IND1400 | ۷۱۰ | 720 | ۶۲۲ | ۷۱۰ |
95 | هند ۱۸۵۰ | ۷۱۰ | ۹۰۰ | ۶۲۵ | ۷۱۰ |
96 | IND5600 | ۹۸۰ | ۱۷۰۰ | ۸۶۰ | ۹۶۵ عدد |
جریان فرآیند






۱. فرمولاسیون دقیق
گرافیت با خلوص بالا + کاربید سیلیکون مرغوب + عامل اتصال اختصاصی.
.
پرس ایزواستاتیک
چگالی تا 2.2 گرم بر سانتیمتر مکعب | تلرانس ضخامت دیواره ±0.3 متر
.
۳. تفجوشی در دمای بالا
تبلور مجدد ذرات SiC و تشکیل ساختار شبکهای سهبعدی
.
۴. بهبود سطح
پوشش ضد اکسیداسیون → ۳ برابر مقاومت در برابر خوردگی بهبود یافته
.
۵.بازرسی دقیق کیفیت
کد رهگیری منحصر به فرد برای ردیابی کامل چرخه عمر
.
۶.بسته بندی ایمنی
لایه جاذب ضربه + لایه ضد رطوبت + بدنه تقویتشده
.
کاربرد محصول

کوره ذوب گاز

کوره ذوب القایی

کوره ذوب مقاومتی
چرا ما را انتخاب کنید
سوالات متداول
Q1: مزایای بوتههای گرافیتی سیلیکون کاربید در مقایسه با بوتههای گرافیتی سنتی چیست؟
✅مقاومت در برابر دمای بالاترمیتواند در درازمدت دمای ۱۸۰۰ درجه سانتیگراد و در کوتاهمدت دمای ۲۲۰۰ درجه سانتیگراد را تحمل کند (در مقایسه با گرافیت با دمای کمتر یا مساوی ۱۶۰۰ درجه سانتیگراد).
✅طول عمر بیشتر۵ برابر مقاومت بیشتر در برابر شوک حرارتی، ۳ تا ۵ برابر افزایش میانگین عمر مفید.
✅آلودگی صفر: بدون نفوذ کربن، تضمین خلوص فلز مذاب.
س2: کدام فلزات را میتوان در این بوتهها ذوب کرد؟
▸فلزات رایج: آلومینیوم، مس، روی، طلا، نقره و غیره
▸فلزات واکنشپذیر: لیتیوم، سدیم، کلسیم (نیاز به پوشش Si₃N₄ دارد).
▸فلزات نسوزتنگستن، مولیبدن، تیتانیوم (نیازمند خلاء/گاز بیاثر).
س ۳: آیا بوتههای جدید قبل از استفاده نیاز به پیشتیمار دارند؟
پخت اجباریبه آرامی تا دمای ۳۰۰ درجه سانتیگراد گرم کنید → به مدت ۲ ساعت نگه دارید (رطوبت باقیمانده را از بین میبرد).
اولین توصیه ذوبابتدا مقداری از مواد قراضه را ذوب کنید (یک لایه محافظ تشکیل دهید).
Q4: چگونه از ترک خوردگی بوته جلوگیری کنیم؟
هرگز مواد سرد را در بوته داغ (حداکثر ΔT < 400°C) شارژ نکنید.
سرعت سرد شدن پس از ذوب کمتر از ۲۰۰ درجه سانتیگراد در ساعت.
از انبرکهای مخصوص بوته استفاده کنید (از ضربه مکانیکی خودداری کنید).
Q5: چگونه از ترک خوردن بوته جلوگیری کنیم؟
هرگز مواد سرد را در بوته داغ (حداکثر ΔT < 400°C) شارژ نکنید.
سرعت سرد شدن پس از ذوب کمتر از ۲۰۰ درجه سانتیگراد در ساعت.
از انبرکهای مخصوص بوته استفاده کنید (از ضربه مکانیکی خودداری کنید).
Q6: حداقل مقدار سفارش (MOQ) چقدر است؟
مدلهای استاندارد: ۱ عدد (نمونه موجود است).
طرحهای سفارشی: 10 قطعه (نقشههای CAD مورد نیاز است).
Q7: زمان تحویل چقدر است؟
⏳اقلام موجود در انبار: ارسال ظرف ۴۸ ساعت.
⏳سفارشات سفارشی: ۱۵-25روزهابرای تولید و 20 روز برای قالب.
Q8: چگونه تشخیص دهیم که آیا یک بوته آزمایش خراب شده است؟
ترکهای > ۵ میلیمتری روی دیوار داخلی.
عمق نفوذ فلز > 2 میلیمتر.
تغییر شکل > ۳٪ (اندازهگیری تغییر قطر خارجی).
Q9آیا شما راهنمایی در مورد فرآیند ذوب ارائه میدهید؟
منحنیهای حرارتی برای فلزات مختلف.
محاسبهگر نرخ جریان گاز بیاثر
آموزش تصویری حذف سرباره.