خرید بوته ذوب سیلیسیم (SIC) برای عملیات کوره آلومینیوم
ویژگیهای محصول
رسانایی حرارتی برتر
ترکیب منحصر به فرد کاربید سیلیکون و گرافیت، گرمایش سریع و یکنواخت را تضمین میکند و به طور قابل توجهی زمان ذوب را کاهش میدهد.
مقاومت در برابر دمای شدید
ترکیب منحصر به فرد کاربید سیلیکون و گرافیت، گرمایش سریع و یکنواخت را تضمین میکند و به طور قابل توجهی زمان ذوب را کاهش میدهد.
مقاومت در برابر خوردگی بادوام
ترکیب منحصر به فرد کاربید سیلیکون و گرافیت، گرمایش سریع و یکنواخت را تضمین میکند و به طور قابل توجهی زمان ذوب را کاهش میدهد.
مشخصات فنی
| گرافیت /٪ | ۴۱.۴۹ |
| SiC /٪ | ۴۵.۱۶ |
| ب/ج / % | ۴.۸۵ |
| Al₂O₃ / % | ۸.۵۰ |
| چگالی ظاهری / گرم · سانتیمتر مکعب | ۲.۲۰ |
| تخلخل ظاهری /٪ | ۱۰.۸ |
| مقاومت در برابر خردایش / مگاپاسکال (25℃) | ۲۸.۴ |
| مدول گسیختگی / مگاپاسکال (25℃) | ۹.۵ |
| دمای مقاومت در برابر آتش / ℃ | >1680 |
| مقاومت در برابر شوک حرارتی / بار | ۱۰۰ |
| No | مدل | OD | H | ID | BD |
| 36 | ۱۰۵۰ | ۷۱۵ عدد | 720 | ۶۲۰ | ۳۰۰ |
| 37 | ۱۲۰۰ | ۷۱۵ عدد | ۷۴۰ | ۶۲۰ | ۳۰۰ |
| 38 | ۱۳۰۰ | ۷۱۵ عدد | ۸۰۰ | ۶۴۰ | ۴۴۰ |
| 39 | ۱۴۰۰ | ۷۴۵ عدد | ۵۵۰ | ۷۱۵ عدد | ۴۴۰ |
| 40 | ۱۵۱۰ | ۷۴۰ | ۹۰۰ | ۶۴۰ | ۳۶۰ |
| 41 | ۱۵۵۰ | ۷۷۵ عدد | ۷۵۰ | ۶۸۰ | ۳۳۰ |
| 42 | ۱۵۶۰ | ۷۷۵ عدد | ۷۵۰ | ۶۸۴ | ۳۲۰ |
| 43 | ۱۶۵۰ | ۷۷۵ عدد | ۸۱۰ | ۶۸۵ | ۴۴۰ |
| 44 | ۱۸۰۰ | ۷۸۰ | ۹۰۰ | ۶۹۰ | ۴۴۰ |
| 45 | ۱۸۰۱ | ۷۹۰ | ۹۱۰ | ۶۸۵ | ۴۰۰ |
| 46 | ۱۹۵۰ | ۸۳۰ | ۷۵۰ | ۷۳۵ عدد | ۴۴۰ |
| 47 | ۲۰۰۰ | ۸۷۵ | ۸۰۰ | ۷۷۵ عدد | ۴۴۰ |
| 48 | ۲۰۰۱ | ۸۷۰ | ۶۸۰ | ۷۶۵ عدد | ۴۴۰ |
| 49 | ۲۰۹۵ | ۸۳۰ | ۹۰۰ | ۷۴۵ عدد | ۴۴۰ |
| 50 | ۲۰۹۶ عدد | ۸۸۰ | ۷۵۰ | ۷۸۰ | ۴۴۰ |
| 51 | ۲۲۵۰ | ۸۸۰ | ۸۸۰ | ۷۸۰ | ۴۴۰ |
| 52 | ۲۳۰۰ | ۸۸۰ | ۱۰۰۰ | ۷۹۰ | ۴۴۰ |
| 53 | ۲۷۰۰ | ۹۰۰ | ۱۱۵۰ | ۸۰۰ | ۴۴۰ |
| 54 | ۳۰۰۰ | ۱۰۳۰ | ۸۳۰ | ۹۲۰ | ۵۰۰ |
| 55 | ۳۵۰۰ | ۱۰۳۵ عدد | ۹۵۰ | ۹۲۵ عدد | ۵۰۰ |
| 56 | ۴۰۰۰ | ۱۰۳۵ عدد | ۱۰۵۰ | ۹۲۵ عدد | ۵۰۰ |
| 57 | ۴۵۰۰ | ۱۰۴۰ | ۱۲۰۰ | ۹۲۷ | ۵۰۰ |
| 58 | ۵۰۰۰ | ۱۰۴۰ | ۱۳۲۰ | ۹۳۰ | ۵۰۰ |
جریان فرآیند
۱. فرمولاسیون دقیق
گرافیت با خلوص بالا + کاربید سیلیکون مرغوب + عامل اتصال اختصاصی.
.
پرس ایزواستاتیک
چگالی تا 2.2 گرم بر سانتیمتر مکعب | تلرانس ضخامت دیواره ±0.3 متر
.
۳. تفجوشی در دمای بالا
تبلور مجدد ذرات SiC و تشکیل ساختار شبکهای سهبعدی
.
۴. بهبود سطح
پوشش ضد اکسیداسیون → ۳ برابر مقاومت در برابر خوردگی بهبود یافته
.
۵.بازرسی دقیق کیفیت
کد رهگیری منحصر به فرد برای ردیابی کامل چرخه عمر
.
۶.بسته بندی ایمنی
لایه جاذب ضربه + لایه ضد رطوبت + بدنه تقویتشده
.
کاربرد محصول
کوره ذوب گاز
کوره ذوب القایی
کوره ذوب مقاومتی
چرا ما را انتخاب کنید
سوالات متداول
Q1: مزایای بوتههای گرافیتی سیلیکون کاربید در مقایسه با بوتههای گرافیتی سنتی چیست؟
✅مقاومت در برابر دمای بالاترمیتواند در درازمدت دمای ۱۸۰۰ درجه سانتیگراد و در کوتاهمدت دمای ۲۲۰۰ درجه سانتیگراد را تحمل کند (در مقایسه با گرافیت با دمای کمتر یا مساوی ۱۶۰۰ درجه سانتیگراد).
✅طول عمر بیشتر۵ برابر مقاومت بیشتر در برابر شوک حرارتی، ۳ تا ۵ برابر افزایش میانگین عمر مفید.
✅آلودگی صفر: بدون نفوذ کربن، تضمین خلوص فلز مذاب.
س2: کدام فلزات را میتوان در این بوتهها ذوب کرد؟
▸فلزات رایج: آلومینیوم، مس، روی، طلا، نقره و غیره
▸فلزات واکنشپذیر: لیتیوم، سدیم، کلسیم (نیاز به پوشش Si₃N₄ دارد).
▸فلزات نسوزتنگستن، مولیبدن، تیتانیوم (نیازمند خلاء/گاز بیاثر).
س ۳: آیا بوتههای جدید قبل از استفاده نیاز به پیشتیمار دارند؟
پخت اجباریبه آرامی تا دمای ۳۰۰ درجه سانتیگراد گرم کنید → به مدت ۲ ساعت نگه دارید (رطوبت باقیمانده را از بین میبرد).
اولین توصیه ذوبابتدا مقداری از مواد قراضه را ذوب کنید (یک لایه محافظ تشکیل دهید).
Q4: چگونه از ترک خوردگی بوته جلوگیری کنیم؟
هرگز مواد سرد را در بوته داغ (حداکثر ΔT < 400°C) شارژ نکنید.
سرعت سرد شدن پس از ذوب کمتر از ۲۰۰ درجه سانتیگراد در ساعت.
از انبرکهای مخصوص بوته استفاده کنید (از ضربه مکانیکی خودداری کنید).
Q5: چگونه از ترک خوردن بوته جلوگیری کنیم؟
هرگز مواد سرد را در بوته داغ (حداکثر ΔT < 400°C) شارژ نکنید.
سرعت سرد شدن پس از ذوب کمتر از ۲۰۰ درجه سانتیگراد در ساعت.
از انبرکهای مخصوص بوته استفاده کنید (از ضربه مکانیکی خودداری کنید).
Q6: حداقل مقدار سفارش (MOQ) چقدر است؟
مدلهای استاندارد: ۱ عدد (نمونه موجود است).
طرحهای سفارشی: 10 قطعه (نقشههای CAD مورد نیاز است).
Q7: زمان تحویل چقدر است؟
⏳اقلام موجود در انبار: ارسال ظرف ۴۸ ساعت.
⏳سفارشات سفارشی: ۱۵-25روزهابرای تولید و 20 روز برای قالب.
Q8: چگونه تشخیص دهیم که آیا یک بوته آزمایش خراب شده است؟
ترکهای > ۵ میلیمتری روی دیوار داخلی.
عمق نفوذ فلز > 2 میلیمتر.
تغییر شکل > ۳٪ (اندازهگیری تغییر قطر خارجی).
Q9آیا شما راهنمایی در مورد فرآیند ذوب ارائه میدهید؟
منحنیهای حرارتی برای فلزات مختلف.
محاسبهگر نرخ جریان گاز بیاثر
آموزش تصویری حذف سرباره.






